仓库入库流程
仓库入库流程
仓库是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。仓库的出入库流程有哪些具体的步骤。以下是学习啦小编为大家整理的关于仓库入库流程，给大家作为参考，欢迎阅读!
仓库入库流程
(一)进货作业流程
所谓进货作业是指从商品接运开始，把货物卸下、开箱理货，检查商品数量、质量，之后将有关进货信息进行处理等作业。图4-1为进货作业流程图。
1.进货的计划分析
进货计划的制定的基础及依据是采购计划、进货因素及配合存储作业
进货因素包括：进货对象及供应商的数量;商品种类及数量;进货车种及车辆台数;每车卸货和进货的时间;进货所需人员数;商品的形状和特征等。
配合存储作业是做好进货作业与存储作业之间的衔接，包括入库物品的储位指派、存储物品的形式(托盘、箱等)及存货量的计算等。根据预计到货的商品特性、体积、数量和到货时间等信息，确定好商品存储位置，合理安排人力及设备器材的准备工作。员或承运人签字证明，以便明确责任。
5.商品验收
商品验收是按验收业务流程，核对凭证等规定的程序和手续，对入库商品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。既对到库商品进行理货、分类后，根据有关单据和进货信息等凭证清点到货数量，确保入库商品数量准确，同时，通过目测或借助检验仪器对商品质量和包装情况进行检查，并填写验收单据和其他验收凭证等验收记录。对查出的问题及时进行处理，以保证入库商品在数量及质量方面的准确性，避免给企业造成损失
6.进货信息处理
按照进货作业流程，商品验收完毕后，既可通过搬运码放过程进入指定储位存储，进入存储作业。在此过程中，必须做好进货过程中相关信息的处理，进货作业信息是指示后续作业的基础，因此，掌握并处理好进货信息非常重要。首先须将所有进货入库单据进行归纳整理，详细记录验收情况，登记入库商品的存储位置。然后依据验收记录和到货信息，对库存商品保管帐务进行处理，商品验收入库，库存帐面数量与库存实物数量同时增加。
(二)进货作业组织
为安全有效地卸货和仓库能按期而准确地组织商品入库，在规划进货作业时必须遵循以下作业原则：
1.在组织和安排进货作业时，要考虑现有的人力资源，以及人力资源的合理利用。对于供应商能够直接送货入库的，应要求对方自行卸货，以减少仓库作业人员，并保证卸货作业能正常进行;
2.充分考虑进货作业和存储作业等其他作业的有效衔接，仓库出货、存储一般有托盘、箱、小包及单件四种包装方式。进货也有这四种包装方式，因此在进货作业时，必须通过拆箱、重新包装等方式将进货包装单位转换成适合存储包装单位;
3.为节省空间，力求在一个工作站进行多品种卸货作业及将各项作业集中在同一工作场所进行。既将卸货、分类、标记、验货等作业环节集中在一个场所完成，这样既可以减少空间的占用，也可以节省商品装卸搬运次数，降低作业成本，提高作业效率;
4.把码头月台到储区的活动尽量设计为直线流动，并使距离最小;
5.尽量使用可流通的容器，节省更换容器的时间，同时也有利于配合装卸搬运设备的使用;
6.根据到货车辆的分布特征，合理调度，平衡停泊码头的到货车辆，保证在高峰时段能维持正常速度的流动;
7.详细记录进货资料，以便后续存取及信息查询的需要。
仓库入库手续办理流程
仓库入库手续理方法：
所有原辅材料购进必须有规范并符合审批程序的计划书。原料进厂后，由仓库保管员会同物资经办人，填写《原辅材料检验通知单》，递交生产安全部。
生产安全部接到《原材料检验通知单》后，质量主管通知原材料使用单位主管工程师、单位负责人、质检负责人及相关人员，开展检验工作。属验收后卸货的，质检部门随即采样分析后出具化验单，合格后卸货;属卸货验收的，须在第一时间出具化验报告，特殊情况不得超过二天。
受检物资包括：醋片、丙酮、木浆粕、二氧化钛、矿物油、活性碳、液碱、ST-90原油、打包塑料膜、打包纸板、打包塑料带、分散剂、压滤机滤布等原料。
凡公司具备检验条件的物理和化学检测项目均不得缺项，对特别检测项若不具备检测条件，应由具有资质单位进行检测并出示报告。 所有入库原辅材料，一律检验。
生产物资包括：备品备件、外协加工零配件、工器具、电器仪表、阀门、管道管件、钢材、劳保用品、消防器材、常规耗材、润滑油(脂)等生产资料。
生产物资进厂后，由仓库责任保管人员、采购经办人对该物品进行数量、规格、型号、外观等进行初验，开具收料单交由送货人或3.3入库
责任保管员依据检验报告对质量合格的物资认真计量、点检后，开具一式四联的《材料入库单》，一联交财务、一联交材料记账员、一联交业务员、一联交供应商做为收货凭证。
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