抛光蜡的正确用法是什么怎么使用
抛光蜡别名抛光膏、抛光皂，抛光砖，抛光棒，不少朋友都表示不知道这种东西的存在，更不用说使用它了。小编在此整理了抛光蜡的正确用法，供大家参阅，希望大家在阅读过程中有所收获!
抛光蜡的用法
抛光轮的转动方向朝向你自己，并已获得足够的速度。将抛光蜡轻轻靠在轮子边缘，并确保在转动轴水平面的下方，直到表面覆盖满蜡。轮转向朝自己，并全速运转。用抛光蜡靠在轮边沿几秒种，使蜡附着在轮子上。握紧工件轻靠轮面，并确保工件在轮中心轴水平面下方，否则轮子有可能将工件从手中甩出。用一块干净的金属件轻轻靠在轮表面儿秒钟，使蜡展开。反复几次，使蜡均匀覆盖在表面上。当表面完全覆盖上蜡后，就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光蜡于轮上。用做粗抛、中抛、精抛的轮子应该分开，而且务必分开，否则上光过程将被粗糙的颗粒划伤表面。当工件进入精抛工序时，不要有粗糙颗粒残留在轮子中，否则将产生划痕。抛光完成时，用沾有滑石粉的软布擦拭工件表面，去掉蜡质,必要时要对工件进行脱蜡处理。
抛光蜡正确的操作方法是，用工件轻轻碰一下轮面然后拿开工件。这有助于磨去表面的锐角，避免产生斑点。必要时补加蜡，但不要过量。如过量将使工件产生许多深的斑点痕迹。如果不慎用蜡过多，用铁刷子等工具擦去，必要时重涂。不要用力将蜡压在轮表面上，要让轮自由旋转。
抛光蜡的简介
抛光蜡分为：青蜡，紫蜡，蓝蜡，黑蜡，黄蜡(砂蜡)
抛光蜡的主要成分：硬脂酸、软脂酸、油酸、松香等粘剂，加上磨剂，如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等，根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。
一般情况下用不同的颜色表示不同品种的抛光蜡，避免使用时混乱。高含量的磨料可以加速整个抛光过程。这个过程是抛光蜡抛光轮表面移动而使材料变得光滑。
抛光工序分为三步：粗抛、中抛和精抛，细抛。要获得最佳性能必须选用有针对性的抛光蜡。
抛光蜡如何选择大小
马达功率决定抛光轮的大小，马达的转轴必须与抛光轮的孔径相配套。将抛光轮放在转轴的中央，用扳手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得最佳抛光效果，所以如果用太大的抛光轮配较小的马达，当抛光时线速度将下降很多，抛光效果将受影响。
常见的抛光蜡
一、白色抛光蜡(白蜡)。由硬脂酸、脂肪酸、氧化铝粉、单甘脂、石蜡、羊毛脂等配合而成。主要成分是氧化铝。适用于任何材质的精细抛光。
用途：本品用于中段抛光工序，特别适合于316、321、304等系列不锈钢硬质金属材料抛光，适用于沙眼、砂纹、拉伸痕等较浅的表面抛光，如2B钢板制作的化工设备、五金件、各类配件等。
特点：切削力和光泽性能俱佳，切削力低于白抛光蜡(06104)，光泽清晰深亮，油脂丰富，通用性强。
用法：1、对于有沙眼或氧化层的表面，可用百页轮打磨后用布轮或毡轮配合本品抛光，光泽性能好。对于粗糙值较低的表面，如2B厚板可直接用本品配合布轮抛光，抛光轮转速建议2600/分钟。
二、黄色抛光蜡(黄蜡)。由硬化油、凡士林、松香、石英粉、氧化铁黄等配合而成。主要成分是长石。适用于金属或非金属的粗抛。
1)金属抛光黄蜡:
其内含丰富有的油脂,因选材讲究,更具有超卓的光泽度及切削力.对于一些高档的金属制品:如金属眼镜架,金银饰品等具有相当不错抛光效果.抛后纹路光滑细腻!不会烧伤工件,一般配合粗布轮使用!
2)塑胶黄蜡:
其内含丰富有的油脂,因选材讲究,更具有超卓的光泽度及切削力.对于一些高档的塑胶制品,塑料制品,如:压克力(亚克力,PMMA,波丽,有机玻璃),ABS等具有相当不错抛光效果.抛后纹路光滑细腻!不会烧伤工件,一般配合粗布轮使用!
三、绿色抛光蜡(绿蜡或青蜡)。由硬脂酸、单甘脂、蜂蜡、石蜡、羊毛脂、适量氧化铬绿和出光较好的氧化铝粉等配合而成。主要成分是氧化铬绿和氧化铝。适用于任何工件的镜面抛光。
用途：本品用于后序上光精抛光，适合于各类不锈钢、铜、铝及贵重金属、精密仪器等的精细抛光。
特点：深度镜面光泽，光泽青色深透，油脂适宜，抛光后残留少，抛光无磨纹。
用法：本品属于后序精抛光产品，须经过白抛光蜡切削磨光，工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品，属光亮性抛光产品。配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用，抛光轮转速建议2800转/分钟或更高。
四、紫色抛光蜡(紫蜡)。由松香、凡士林、石蜡、棕刚玉微粉或磨削力较强氧化铝粉、氧化铁红等配合而成。主要成分是棕刚玉微粉或氧化铝粉。适用于任何金属或非金属件的中磨等。
用途：本品针对200、300系列装饰方管及圆管的抛光，产品性能次于紫抛光蜡(06105)。
特点：针对性更强，切削力一般，出光性能良好，油脂适宜。
用法：根据材料表面状况及要求，可配合麻轮、硬布轮、软布轮等抛光，如装饰管抛光前1～3对抛光轮用麻轮，中间用硬布轮，最后两对抛光轮用软布轮。在麻轮和硬布轮上打蜡即可。
常用的抛光工序
(1)粗抛：一般使用普通砂蜡，配合牛胶砂轮，去掉产品表面的粗皮。也可选用精制砂蜡或者黑油棒，效率更快。
(2)中抛：一般要求时，选用通用型紫蜡，力度强，光度较好，经济实惠。较高要求时，选用高档紫蜡，力度光度俱佳。也常用于碗盆类厨具器皿的一次性外抛。高精要求时，选用精制紫蜡E、定制紫蜡D或者蓝紫蜡。精选特种进口原料制成。切削力强，黑亮高光，纹路细腻，耐磨。多用于碗盆煲壶类的内光或者高要求的外光回抛。可达同类进口蜡品质。超高要求时，选用特制紫蜡C。精选特种进口原料制成。超强去麻点、砂线，超黑亮光，纹路细腻，耐磨。多用于碗盆煲壶类厨具器皿的内光或者特高要求的外光回抛，也可强抛(不用粗磨打砂工序)201、304、316、430等钢板，是同类进口蜡的理想替代品。
(3)细抛光蜡：一般由绿色抛光膏或白色抛光膏配合纯棉布轮使用，为抛光的尾道工序，抛后工件呈镜面或高光效果。选用精抛大青蜡，要求特高时用小青棒。超镜面亮光，黑亮青幽，能使产品表面达到完美的效果。区别为前者带青光，后者带白光。如果要求不高的，可以使用白色抛光膏即可，因为它的价位通常较低。
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