车间副主任就职演讲
车间副副主任主要是认真贯彻执行上级有关安全生产的方针、政策以及各项规章制度，对本车间的安全生产工作负全面责任。下面就由学习啦小编为你带来车间副主任就职演讲，希望你喜欢。
车间副主任就职演讲 篇【1】
尊敬的领导、同事们大家好：
今天，和大家一起满怀胜利的喜悦，欢庆20xx年的丰硕成果，我能作为优秀车间副主任代表站在这里发言，感到无比的自豪和光荣，首先请允许我代表荣获各类先进的同事们，向在过去一年里给予我们关心、帮助的领导、同事们表示衷心的感谢!20xx年是我担任车间副主任的第二年，也是我学习成长的一年。在这里我把一些工作的心得和大家分享一下。
首先，安全生产是我们企业的第一生命线，安全无小事，我们必须牢牢绷紧安全生产这根弦。众所周知冲压车间主要是跟设备和原材料打交道的车间，出现安全事故的概率要远高于其他车间，因此在20xx年里，我采用“时时讲安全，刻刻防事故”的工作方法。在早上、中午班前拿出五分钟的时间来给职工强调一遍安全生产的重要性，中午、下午下班前再拿出来五分钟的时间来念叨一遍交通安全。遇有风雪天气，则安排顺路的员工一起，在回家的路上互相照应。同时跟员工强调，所有设备未经批准不得自行进行改造或拆除安全防护部件，一旦出现设备故障，不得自行维修，必须及时上报，确保排除故障隐患后方可继续操作。
20xx年，我的安全生产这根弦始终未放松，在全年里我车间没有发生一起安全事故。因为我深知，安安全全上班来，高高兴兴回家去，不仅是我们企业的希望，也是我们每位员工的希望。其次，在确保安全生产的前提下，我们更狠抓产品质量，冲压车间是产品质量优劣的前沿阵地。我们冲压车间产品质量出了问题，后面所有的工序都无法进行下去，因此，质量的这根弦也要时刻绷紧。工欲善其事，必先利其器。我要求我们的员工每次上模前必须进行设备、模具完好检查，确保设备、模具无任何问题方可进行生产，这样
有效地避免了因为设备模具问题而导致的质量问题。
再次，我们冲压车间不仅与设备打交道多，同时打交道最多的就是原材料。原材料在一个产品中所占的成本无疑是最高的，所以在保证产品质量的前提下，原材料的节约利用是重中之重。一是在原材料的装卸方面坚决杜绝原材料由于野蛮卸车而造成的管材的弯折浪费。二是实行废件再利用。在生产过程中不可避免的要产生一些残次部件，我要求车间员工将所有的残次部件都集中在待维修区域，由专门的人员进行维修或挑拣挪作他用，坚决杜绝随意丢弃到下脚料区域里。三是深入钻研产品用料尺寸，本着能省则省的原则将多个型号的平板车盘子用料边角减到最小。古人云：上下同心，其利断金。展望新年，公司上上下下同心同德，心往一处想，劲往一处使，我们有理由相信，xx因为有我们更强大，我们因为xx更骄傲。在以后的日子里，我将与大家共同努力，共同进步，希望能够继续得到大家的支持。
最后，祝各位领导、同事们，工作顺利，身体健康，阖家幸福平安!也祝愿我们公司腾越九霄，在2014年迈上新的台阶!
谢谢大家!
车间副主任就职演讲 篇【2】
首先感谢总经理让我有机会在这20xx-xx年上半年的工作会议上作表态发言。我作为硝化车间的车间副主任，深知这岗位的重要性。在上半年的工作中，我努力提高了自身管理水平，截止6月底，混硝产量8905吨，突破上半年原计划产量1655吨。
在安全方面我决心做到以下几点：
1、认真贯彻执行上级有关安全生产的方针、政策以及各项规章制度，对本车间的安全生产工作负全面责任。
2、统筹安排车间日常工作，保证按质按量完成任务，抓好车间各项安全工作。
3、负责材料计划编制，做到不误生产，严格控制好成本。
4、开展经常性安全检查，控制关键要害部位，及时落实安全措施，整改隐患，防止事故发生。
5、严格执行各项规章制度和技术操作规程，保证安全生产无事故。
6、负责车间的生产工作总结，随时检查各种各项成本和节支增效管理。
7、负责对外关系，严把安全质量关，扩大经营组织，解决技术关键和材料验收供应。
在生产方面我要做到以下几点
一、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工 作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
二、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，作好与其它车间的衔接工作。掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。
三、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按工艺规程、操作法认真操作。
四、 根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。
五、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定，正确的使用工模具和工位器具，做到文明生产。
六、 认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作，经常检查“质量控制点管理制度”实施情况。
七、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工素质。
八、 支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。
九、 对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;
十、 在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有序、道路畅通、安全文明生产。
车间副主任就职演讲 篇【3】
各位领导、各位评委、各位同事：
大家好!首先感谢公司给我这次展示自我，参与演讲的机会。今天我演讲的名字是《保质保量，分秒必争安全安心，时时上心》
提高质量和安全生产是每个企业矢志不渝的追求，也是企业赖以生存和发展的基石。一个真正有生命的企业是因为有着厚重质量和安全生产基础作保证的。
提高质量和安全生产是一个系统工程，就像一台机器，是由成千上万个功能各不相同的零部件配合而成的，一台机器正常运行的效果取决于每个部件是否正常，功能是否发挥出来，配合是否准确到位。从车间生产的各方面各环节抓安全，抓质量，将会更有效，有质的完成工作，为本公司带来更大的效益。
1.
工作区域生产前：确保周围环境清洁卫生，合理安排工序通道，保证畅通，梯架台稳固，地面和工作台面平整。生产中：安排专人负责地面、案台卫生消毒，及时清扫废料杂物。及时清扫冷凝水。
生产后：车间每班生产结束后，必须彻底将地面、墙壁、排水沟等清洗干净，所用物摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整洁的环境。
2.
使用材料生产前：原料辅料必须经过检验合格，不合格的原、辅料不得投入生产。注意材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求等情况。
生产中：根据ssop的要求需严防交叉污染，在车间生产中主要是做到生熟加工分开，原料、成品隔离。清洗消毒与加工车间分开。
生产后：生产结束后应注意原辅料堆放或储藏方式。在包装操作前(或操作后)应对包装操作台进行清洗消毒，以保证包装操作在无污染的条件下进行。
其中生产用水(冰)的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。食品加工企业一个完整的ssop，首先要考虑与食品接触或与食品接触物表面接触用水(冰)来源与处理应符合有关规定，并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。例如清洗时防止污水溢溅;软水管使用不能拖在地面，不直接浸入水槽中。3.工具、设备生产前：注意是否齐全、清洁、有无损坏等。
生产后：设备与器具的清洗消毒按照彻底清洗——消毒(82℃热水、碱性清洁剂、消毒剂)——再冲洗。另外不同清洁度工器具分开
不同清洁区域的工作服、手套分别清洗消毒，清洁工作服与脏工作服分区域放置
存放工作服的房间干净、干燥和清洁4.人食品企业的生产人员(包括检验人员)是直接接触食品的人，其身体健康及卫生状况直接影响食品卫生质量。工作人员必须保持良好的个人卫生。工作时，必须戴工作帽、穿工作服工作鞋，吸尘后进入车间。不得将与生产无关的个人用品带入车间，不得使用有味的化妆品和洗涤用品。严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰。
车间人员受伤或患有其他外伤时，应用牢固不易脱落，颜色明显且不褪色的防护套将伤口保护好，方能继续工作。凡患有有碍食品卫生的疾病，例如：
病毒性肝炎、活动性肺
结核、肠伤寒及其带菌者、细菌性痢疾及其带菌者、化脓性或渗出性脱屑皮肤病患者、
手外伤未愈合者
不得参加直接接触食品加工，痊愈后经体验合格后可重新上岗。
不管在什么情况和条件下，人的因素是第一位，员工的工作状态常受到诸多因素影响。记得日本企业家土光敏夫曾说过这样一句话,“没有沉不了的船,没有倒闭不了的企业,一切取决于人的努力。”作为从事食品加工的企业单位，加工过程，质量控制，环环相扣，每个细微环节都需要员工认真敬业的工作,稍有不甚,就会造成质量隐患。
起源于日本的5s管理，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯。我们泰祥公司一直强调坚持的5s管理对生产现现场的管理十分关键。产品的生产效率、产品的品质与成本都是由生产现场决定的。
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安全安心，时时上心中来吧，让优质的产品和优质的质量托起泰祥美好的明天!
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