羽毛球测试车间

　　羽毛球研究是怎么进行的，我们平时打羽毛球的时候有注意到它的飞行路线及其落点哪些吗?今天学习啦小编给大家介绍一下羽毛球测试车间，欢迎大家阅读。

　　羽毛球测试车间

　　测试球主要是观球的飞行路线，摇摆程度，转速快慢(总称为稳定性)。路线是指球在飞行时是否呈弧线形状着地，因有些球在飞行期间成蛇形(S形)，有些球要降落里偏一边着地，这些球都是属于路线球。

　　摇摆是指球在飞行时呈抖形状态的球，转速是球在飞行或降落时突然速度变快或速度变慢，一般产生以上现象的原因是球的角度不均匀，球的口径以及线圈胶水的因素造成，在此道工序中如果稳定性好的球都称为A、B球，其它的都必须降级或重新处理。

　　分等级：在试球工序上称为A、B、C、D里分出一级球、二级球，同时也检查其毛片的情况以及整理外观，因为试球期间有时会损坏到毛片部位。

　　注：此道工序主要是看球的外观，(包括毛色，配毛)来确定其等级。

　　称球：在分出各个级别的球后，必须称出球的克重才可以确定其落点(例如：左手4.9g,右手5.0g的落点都为77，左手4.8g,右手4.9g的落点都为76。

　　量口径、贴球心标：一般测其球口径为：左：65mm,右：66mm为准，然后贴其级别的球心标。

　　换断毛：因为测试期间会对毛片损坏，折断，帮必须更换，用剪刀剪断毛骨(切不可剪断线圈)，另外必须挑选毛色、弯度、拱度以及粗细接近的毛片来配合，同时必须在毛孔里注入底胶，最好钳好角度。

　　羽毛球成品车间

　　第一道工序：机械扎线及打线头

　　在零件车间注完底胶保养确保胶水完全干后，才可以扎线，〈因为胶水未干的情况下，扎线会直接影响毛片与球头的牢固性，也会产生与球头插孔处生空洞直接影响球的克重及角度等，扎线要求两道线要平行，两道线的线头要结在同一方向、同一根毛骨上，打结时要杜绝一边紧一边松的现象，才不会使毛片与毛片之间的空隙太大，也就是常说的“开门”之状。

　　打线结时，必须用推线机将两道线圈推到要求的位置才可以打结头，另外打完结后，必须检查球的口径是否在左手68mm，右手69mm.

　　注：为何线圈提高，主要是对羽毛球的飞行落点和稳定性要求较高，因此在扎结时，必须调整扎线时的松紧度，因为扎线过紧，球口就变小，扎线松，球口变大，口变小，落点就远，转速高，不稳定;口变大，落点达不到要求，转速慢等。

　　第二道工序：刷定线胶

　　在第一道工序结束后，必须用手工刷0.1g重的线胶来固定其两道线圈不会变形，(0.5g湿胶的线圈，其干胶量相当于0.1g)。手刷线胶要求胶水均匀，线圈不可变形，胶水不可粘到毛叶上，保养期为半天或1天(视胶水的干湿程度)。

　　第三道工序：机械滚胶

　　主要控制其含量，一般滚线胶，必须滚两遍，要求含胶量在0.4g~0.7g左右，尽量在滚胶时调整两道胶水在线的下边缘，因为滚胶后的球是球头的向上放置，另外必须注意球的线圈高度，因为右手球的上线为25mm,下线是13mm;左手球的上线是24mm,;下线是12mm，所以滚到左手球时，必须调整两支胶枪角度，还有必须根据毛片的粗细程度来控制含胶量，要求两道线圈的胶水要均匀，允许上线圈比下线圈的含胶量高些，第二遍滚胶完成后，必须装入周转筒，起固定角度作用，整个工作时间为1天。

　　第四道：吸湿

　　接着第三道后进入吸湿房，在吸湿房的球装入周转筒后的上下盖不用盖，保养期为3~4天，主要是吸掉毛片的水分和胶水的水分，增加其牢固，因为胶水里含有一定的水分，如果没有吸干，容易僵硬，两遍滚胶的胶水不相粘，球的克重受影响，有时会使胶起变色的反作用，影响球的质量，所以此道工序必须保证球装入筒内固定角度，以及保养期限足够。

　　第五道工序：称克重及刷亮胶

　　吸湿后的球必须称出克重，如果克重偏轻，就必须在刷亮胶的程度上控制，如果克重达不到要求或是偏重就不用刷亮胶;切记需刷亮胶的球在刷完胶后必须放烘干箱烘干，假如吸湿后球克重严重偏轻，可以再进行一次滚胶，直接使克重达到规定的要求。

　　第六道工序：整理外观

　　因为在刷胶或滚胶过程中，有些球可能在毛骨与毛骨之间带有胶丝，球头不干净等，都必须整理干净。同时还检查球头毛片是否完整，有无损坏，调整角度以及修整两道线圈等，才可以进入下一道工序。

　　第七道工序：裹色带

　　要求色带的切口必须平整，与球头平面成一道线，球在此道工序后成为半成品，保养期为7~15天。

　　第八道工序：称成品球克重

　　左、右手的各个箱上需注明球的克重，比如：4.9g左手球相当于77的落点;5.0g右手球相当于77的落点。