羽毛球工艺要求及质量检验指标
羽毛球的制作和质量要求你了解吗，今天学习啦小编整理了羽毛球工艺要求及质量检验指标，欢迎阅读。
羽毛球工艺要求及质量检验指标
毛片等级：合格率92%
工序要求：将毛片分成1、2级，3、4级，杂毛(改毛、脏毛、印毛、粗梗、特细梗、废毛)等三大类。
不合格品：8%的混级，最高允许有3%的杂毛，最高允许混有2%杂毛。
抽捡比例：不低于产量的7%。
球头：合格率90%。
工序要求：台纤板球头平面硬度60度以上(用邵氏硬度计);球头直径26.2-26.4mm,高度24.5-25mm,切口垂直完整，无明显凹凸。
不合格品：硬度60以下，下径26mm以下，高度24.3mm以下，脱胶明显凹凸，切口平面不垂直，破皮。
抽捡比例：不低于产量的5%。
球头称重：合格率98%。
工序要求：按小数点第二位四舍五入方式，每0.1克重量为一档;
不合格品：重量误差一个档次。
抽查比例：不低于产量的8%。
捡断印毛：合格率97%。
工序要求：毛断印以及伤痕毛挑出。
不合格品：2%废毛，1%印毛混类。
抽查比例：不低于产量的8%。
量弯、拱度：合格率95%
工序要求：按羽毛的弯度分为6个档次，即弯1、2、3、4、5、6，按羽毛的拱度分为6个档次，即拱1、2、3、4、5、6.以及粗、中、细骨三种。
不合格品：5%以上的弯毛混类，5%以上的拱度混类，10%的粗细混类。
抽捡比例：不低于产量的10%。
人工分弯拱度：合格率95%。
工序要求：按羽毛弯度分为4个档次：直毛、小弯、中弯、大弯;
按羽毛拱度分为三个档次：平毛、小拱、大拱;
按羽毛粗细分为三个档次：粗骨、中骨、细骨;
按羽毛颜色分为三个档次：白、淡黄、黄;
不合格品：5%以上的弯直混类，5%以上的拱度混类，10%以上的粗细混类;
抽捡比例：不低于产量的10%。
配重：合格率100%
工序要求：按规定的稳定性配好，
不合格品：风洞检测的摇摆球，
抽捡比例：不低于产量的8%。
配重刷胶：合格率98%
工序要求：含胶量0.1g-0.15g，毛叶不带胶，外观好。
不合格品：含胶量超重，外观差。
换断毛：合格率98%
工序要求：补上的毛片弯直、拱度、长短、角度与原断毛球相一致。
不合格品：换上的毛片仍然是废毛。
抽检比例：不低于产量的8%。
烫折印：合格率99%。
工序要求：烫好后毛叶要理好，不能烫起折印的球要挑出。
不合格品：毛叶皱，未理顺。
抽检比例：不低于产量的8%。
加重注胶：合格率98%
工序要求：按规定的克重注胶，分为0.1~0.12克，
不合格品：克重超重，毛叶带胶。
抽检比例：不低于产量的8%。
插球：合格率98%
工序要求：球头孔深13.5-14mm ,孔径为2.6mm，窝距为19.3~19.5mm,球口直径为78~80mm,插长为62.5mm±0.5mm,角度基本均匀，半成品克重为左3.8~3.9g,右为3.9~4.0g(按生产要求来配重)
不合格品：斜梗、插长超标，角度严重不均匀，毛重不符合要求。
抽查比例：不低于产量的20%。
底部注胶：合格率98%
工序要求：毛梗间隔有胶水，边缘胶水均匀，无空洞，无气泡，球头与毛梗连接牢固。胶水重量为0.18-0.24g(干胶量)。
不合格品：胶水起泡，球头带胶，脱胶，胶水超重。
抽查比例：不低于产量的50%。
扎线：合格率95%
工序要求：上线高度为24mm，下线为12mm,口径：左手68mm，右手69mm,线圈平行，16根毛梗间隔基本相等。
不合格品：口径超差，打结处开门，线头长度超出5mm，线圈不平，毛梗间隔明显有误差。
抽检比例：不低于产量的5%。
钳球：合格率90%.
工序要求：角度分布均匀，转速符合左毛球380~450转/分，弯毛球500~550转/分;右毛球280~350转/分;弯毛球200~250转/分;毛叶排列整齐。
不合格品：角度不均匀(几根毛片明显角度偏大或平)，毛片之间有明显缝隙(离缝)转速明显偏差，稳定性风洞检测A—C球低于85%。
抽检比例：100%全检。
刷定线胶：合格率95%。
工序要求：线圈整齐，胶水均匀，含胶量为0.1—0.15g.
不合格品：毛叶带胶，线圈不正，胶量超差。
抽检比例：不低于产量的20%。
滚胶：合格率90%。
工序要求：含胶量，滚两遍重量的湿胶重合计为1.7-2.0g，含干胶量为0.35-0.45g,胶量均匀，内外线圈有胶，无明显线痕，线圈无空洞。线圏平行整齐。
不合格品：毛梗间有玻璃窗，拉丝，挂胶情况，毛叶，球头有胶水，线圈歪，胶水半边多或少，线圈有空洞，克重超差严重。
抽检比例：不低于产量的20%。
理外观：合格率98%。
工序要求：外观整齐通透，球头毛叶不带胶水，没有胶丝，无混级，混左右毛球的情况。
不合格品：毛片刮痕，剪断线圏，断毛，折印球未挑出。
抽检比例：不低于产量的40%。
粘胶带：胶带与球口平行，不露白边，重合长度(搭头)不大于10mm，切口竖直。
不合格品：搭头没贴牢，漏贴球，明显露白边。
抽检比例：不低于产量的40%。
检测飞行稳定性：合格率97%。
工序要求：按羽毛球飞行的轨迹及稳定程度将稳定性分为：A、A-B、A-C、D四大类，一级飞行稳定性：A;二级飞行稳定性：A-B;三级飞行稳定性：A-C;四级飞行稳定：D.(注：此工序要求为定性标准)
不合格品：稳定性不符合等级要求。
抽检比例：不低于产量的16%。
理毛叶：合格率98%。
工序要求：毛叶排列整齐，毛片、球头干净，折印断毛球挑出。
不合格品：折印断毛球超过3%。
抽检比例：不低于产量的8%。
分等级：合格率97%.
工序要求：按等级分为1、2、3、4级球。(注：此工序要求定性标准)。
抽检比例：不低于产量的12%。
球称重：合格率97%。
工序要求：按小数点第二位四舍五入方式，每0.1克重量为一个档次。
不合格品：重量识差一个档次。
抽检比例：不低于产量的8%。
贴商标：合格率100%
工序要求：落点准确(口径测量)，商标位置端正牢固。
不合格口：商标未贴牢，漏贴，混有不同类的商标，毛片未理好，断印毛球。
抽检比例：不低于产量的8%。