柴油机故障及维修方法
柴油机故障及维修方法
柴油发动机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机。那么如果在燃烧柴油时柴油机出现故障了该怎么进行维修呢?以下是学习啦小编为你整理的柴油机故障及维修方法,希望能帮到你。
柴油机故障及维修方法
1、柴油机启动困难
(1)检查低压油路
①检查柴油箱下部的柴油开关是否打开,利用排污阀放净柴油箱中的水和污油;检查并排除柴油滤清器、集滤器中的水和污油。
②拧松高压油泵泵体上的放气螺钉,用手动泵泵油,观察低压油供送是否顺畅、充足。如果柴油内有待续排除不净的空气,应检查手动泵前管路中各环节有无漏气之处,如管接头垫片是否损坏,管接头是否拧紧,管路是否损坏、有裂纹等。用手油泵泵油时,若感到来油困难、吸油不畅,说明低压油路中有堵塞之处,应检查柴油集滤器滤网、柴油集滤器滤芯或管路中是否堵塞。气温低时,应检查柴油牌号是否对,是否因柴油析蜡或水结冰而堵塞油路。排除堵塞至吸油顺畅、排油无气泡时为止。
③用手动泵泵油时,若非上述原因而泵不出柴油,则说明手动泵活塞磨损过度,或阀被污物垫起、损坏,或手动泵密封损坏,应更换手动泵。
(2)检查高压油路 若低压油路无故障且仍不能启动,应检查高压油路的工作情况。
①检查高压油泵油量调整齿杆活动是否灵活,是否卡在停油位置,或因其他形式的损坏而引起了不能供油。
②检查高压油泵供油时间是否正确。如果供油时间不正确,应调整至标准正时。
③排除高压油管内的空气。如果柴油高压油管内有空气,凭借起动机带动柴油机转动有时很难排除,则柴油机也很难启动。为此,应松开各个喷油器连接高压油管的螺栓,按下启动按钮(或旋转启动钥匙至“启动”)使用起动机带动柴油机旋转,直到每根高压油管喷出燃油,然后拧紧高压油管连接螺栓。
④如果至此柴油机仍然不能启动,则应检查喷油器和高压油泵本身是否有故障。喷油器主要有烧死、雾化不良和喷油压力调整不正确等故障。高压油泵主要有柱塞副磨损超限而导致供油压力不足、调速弹簧折断等故障。应注意,高压油泵的调整必须在高压油泵试验台上进行;喷油器也是如此,必须有压力试验器。
2、柴油机工作时冒白烟
(1)检查水温 柴油机水温过低,会使柴油机燃烧室内的温度过低,柴油喷入后不易雾化燃烧,部分柴油仍呈雾滴状随排气排出,则烟色呈白色。柴油机工作时,水温低于67°C以下时,称为冷态;柴油机在过冷状态下工作,对寿命十分不利,应积极采取措施,防止柴油机在过冷状态下工作。柴油机启动后,应怠速动转3-5min,然后以中油门、中小负荷工作,以进行慢车暖机,待柴油机水温达到水温表绿色范围后,再以大油门工作。
(2)检查和调速喷油提前角 喷油提前角过小,柴油喷入后来不及雾化燃烧,油雾随排气带出,烟色呈白色或灰白色。
(3)检查柴油质量 柴油质量差,或柴油中含水分过多,燃烧时会生成过多的水蒸气,呈白色或灰白色烟雾排出。
3、柴油机工作时冒黑烟
(1)检查空气供给系统 若柴机进气不足,则进入柴烧室的空气量偏少,柴油燃烧不充分,部分柴油在高压下变为炭黑粒子而形成黑烟,此时应检查:空气滤芯、进气道是否堵塞;增压器工作状况、进气歧管是否漏气;配气相位的变化,气门是否正确,进排气门座是否漏气;活塞、活塞环、气缸套是否过度磨损而密封不良。
(2)检查柴油供给系统 柴油机供油不良,会导致混合不良,即使进气充分也不能完全燃烧,因而形成黑烟,此时应检查:高压油泵是否调整不当,造成供油量偏大;出油阀是否工作不良,引起喷油器二次喷射或滴油;喷油器喷油压力是否降低,导致雾化不良、喷油器滴油,或喷油器密封垫多装或漏装而使喷油不到位;是否因柴油质量差而引起燃烧不良。
柴油发动机四大系统的保养
一、柴油发动机燃油系统保养要点
:1、每天:在发动机运转前或运转中,燃油回油管路中的所有阀门都必须是打开的,以防止高的燃油压力。
2、检查燃油管路的接头是否松动和有无泄漏。
3、确保向发动机供给燃油。
4、如果已有几个星期没有起动发动机,燃油可能已从燃油系统中泄出,所以在起动前首先用手动注油泵给发动机注油。
5、每周放出油水分离器中的水,给燃油箱加满燃油;起动发动机后检查燃油压力是否正常。
6、起动发动机后检查燃油压力是否正常;发动机停止运行后给燃油箱加满燃油。
7、每250小时从燃油箱中放出水和沉淀物
8、每250小时更换柴油细滤清器
二、柴油发动机冷却系统保养要点
1、每天检查冷却液位,需要时加冷却液
2、每250小时检查冷却液中的防锈剂浓度,需要时补充防锈剂
3、每3000小时清洗整个冷却系统,并更换新的冷却液
4、每周检查冷却液液位,维持正确的冷却液液位。
5、每年检查是否有管路泄漏,检测冷却液中的防锈剂浓度,需要时添加防锈剂。
6、每三年放掉冷却液,清洗和冲洗冷却系统;更换温度调节器;更换橡胶软管;重新给冷却系统加注冷却液。
三、柴油发动机排气系统保养要点
1、每周检查空气滤清器指示器,出现红色指示段时更换空气滤清器。
2、每年更换空气滤清器;检查/调整气门间隙。
3、每天检查空气滤清器指示器。
4、每250小时清洗/更换空气滤清器。
5、当新的发电机组第一次用到250小时,要求检查/调整气门间隙。