家用缝纫机故障解决方法
家用缝纫机故障解决方法
缝纫机进入了每家每户，它可以修补衣服又可以制作新衣，这时如果它暂停工作了那该怎么办?以下是学习啦小编为你整理的家用缝纫机故障解决方法，希望能帮到你。
家用缝纫机故障解决方法
跳线：首先，使用不当导致机针变弯会造成跳线，此时换机针就可以了;针杆错位上移也有可能导致跳线，最好请专业人员维修;缝纫弹性面料也可能造成跳线，此时换专用的弹性针，或在面料下覆一层报纸，缝纫后将报纸撕下即可。
断针：调换花型时针会摆动，此时如果针没有抬起而在布上，就很容易造成断针、断线。如果机针质量不合格，也会断针，直接更换即可。
缠线：这是由于上线太松造成的。首先应使用上线调节钮调紧上线，还应检查穿线时线有没有进入夹线片里。
1.缝纫机振动故障
(1)机器要放平稳，机器要放平稳，旋梭结构是现代缝纫机噪音高低、震动大小的关键所在，安装机器时螺钉一定要拧牢固，台板上的螺钉要拧的深一点，以不露出表面为止。
(2)使用机器时，人的重量不要全部压在台板上，以防台板变形。
2.缝纫机运转方面的故障
(1)机头转动沉滞
分析：加错了润滑油，特别是加注了植物油;梭床内污垢太多;连杆螺钉、圆锥螺丝装得过紧。
处理方法：用煤油冲洗后，重新加注缝纫机油;清洗梭床;调松螺丝，保证其间隙。
(2)送转时，半圈沉滞、半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点
分析：梭床内轮有线头，运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音;送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢，使送布牙上升时与针板相碰。
处理方法：清理梭床，并加注少许缝纫机油;清洗或调低送布牙;更换或校直针杆。
(3)机头被卡住不能动
分析：送布牙位置太靠前或太靠后，碰针板;针杆安装位置太高，针夹碰机壳。处理方法：调整送布牙位置，重新对针，调整针杆高度。
(4)噪音来自针机构
分析：针杆、针杆套、小连杆等磨损送动过大;小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。
处理方法：更换新针杆、针杆套、小连杆等配件;重新旋紧小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。
(5)噪音来自送料机构
分析：大尖顶圆锥螺丝磨损或松动、送布牙碰针板、针距调节机构松动。
处理方法：研磨或重新调整大尖顶圆锥螺丝、将送布牙碰针板重新调整、重新调整或旋紧针距调节机构螺丝。
(6)噪音来自摆梭机构
分析：摆梭和梭床磨损致使其间隙大，摆梭与摆梭托出现间隙过大而产生冲击。
处理方法：更换新的摆梭和梭床，调整间距或更换新摆梭与摆梭托。
(7)一般噪音
分析：上轴、下轴及轴套磨损，致使上下轴产生窜动;或者机器缺油。
处理方法：更换新上轴、下轴及轴套，或调整上下轴平面的间隙，注意保养，按时加润滑油。
教你挑选家用缝纫机
第一，缝纫的稳定性。由于现代缝纫机多采用电子或电脑控制系统，因此， 机电一体化缝纫机在达到最高转速后，缝纫的稳定性较好，尤其是可缝性，包 括线迹是否良好、是否柔软、是否稳定、有无跳针、断线、是否起皱等方面都 有出色的表现。所以，如发现机器在此方面有不良反应，则不要购买。
此外，购买这类机器时，不应过分强调机器的缝纫速度，虽然机电一体化缝 纫机在缝速上比传统缝纫机快很多，但是在服装生产的过程中，对速度的要求 并不是越快就越好，这需要考虑到布料和缝线的承受力。因此，在选购机电一 体化缝纫机时，应对缝速与机器的稳定性进行权衡，不要盲目听从销售人员的 推荐，追求机器的缝速。
第二，清洁环保的性能。通常在机电一体化缝纫机的研制过程中，设计者都 着重强调了机器的清洁、无污化缝纫，通过对缝纫机机头的设计使针杆、挑线 杆及旋梭周围不使用机油，实现清洁缝纫。因此，用户在选择机器时，一定要 反复试机，确定其在工作时不会将油污带到布料及缝制物上。
第三，单机使用性能扩大。一台机电一体化缝纫机能完成若干台机械式缝纫 机才能完成的工作。例如缝纫机的曲折缝功能，一般一台机械式曲折缝机只能 完成一种花纹的缝纫，而一台电脑曲折缝机却可完成20种甚至更多花纹的缝纫 。另外，由于电脑控制类缝纫机增大了送布牙的调整范围，因此，它可以缝制 更多不同类型的布料。并根据各种面料调整最合适的差动量，在进行前后送布 时，即使针距长度发生变更，差动比也不会发生变化，无需苒进行调整。
第四，低噪音、低震动的设计。机电一体化缝纫机应用了电脑解剖，从机壳 的结构到每个零件的细小部位均实现了最优化设计，由此，它在日常工作中， 能最大限度地抑制噪音与振动。此外，这类机器在机头的设计上实现了最佳平 衡，上轴和下轴的传动通过同步齿形带传动，从而使噪音有了大幅的减少，实 现了低振动、低噪音工作。因此，用户在购买时，无论是哪个品牌的机器，无 论价格相差多少，机电一体化缝纫机的低震动与低噪音化处理，都是其的特色 之一，如此方面效果不好，则应放弃购买。
第五，自动化程度高，操作省力。用户在试机时，一定要调试机电一体化缝 纫机的自动化功能，看其能不能自动完成设定好的缝制工作。如自动缝边、厚 薄缝料缝线张力自动调整、自动变速、自动变转矩、自动剪线、自动补针、人 机对话用户编程、缝纫过程自动跟踪等等。