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医用制氧机在使用中的常见故障分析

时间: 春燕1108 分享

  随着医疗技术的迅速发展,现在很多医院都采用变压吸附法制取医用氧气的设备。但是如果遇上了制氧机的故障对病人是极其有危害性的,你知道医用制氧机常见的故障修理方法有哪些呢?以下是学习啦小编为你整理的医用制氧机常见故障分析及维护,希望能帮到你。

  制氧机在使用中的常见故障分析

  1) 现象: 空压机不能启动

  分析原因:没有主电源或控制电压.星形三相计时器损坏。

  故障排除: 检查供电。检查控制线路保险丝。检查主控制电压的变压器次线圈.

  更换星形三相计时器。即可。

  (2) 现象: 空压机机器周期性停机。

  分析原因:主机排气温度高。主电机过载.传动带张紧保护(在安装之后)

  线压异常。

  故障排除: 添加冷却剂。把过载保护设到正确值,并把开关转到重新设置位置。更换皮带。确保电压启动时不降到10%以下,在运转时不降到6%以下。

  (3) 现象: 空压机温度过高而停机。

  分析原因:空压机高于额定压力而操作.预滤器受阻。冷却器受阻。面板漏装或安装有误。冷却剂不够。高环境温度。冷却气流受阻。

  故障排除: 按机器额定设置正确压力。擦拭或更换预滤器。擦拭冷却器。确保所有面板的正确安装。添加冷却剂并检查有无泄漏。把空压机移到其他地方。

  确保空压机有正确的气流。

  (4) 现象: 安全阀开启

  分析原因:开关有毛病或压力开关设置有误。最小压力阀功能失灵.加载电磁阀有毛病。放气阀有毛病。进气阀功能失灵。

  故障排除: 更换安全阀,或按机器额定设置正确的压力。更换最小压力阀。更换加载电磁阀。更换放气电磁阀.更换进气阀。

  (5) 现象: 氧气

  纯度低

  分析原因:1、连接管路接头松动有渗漏2、气动阀失灵3、电磁阀失灵4、吸附塔工作压力不足5、分子筛粉化失效

  故障排除: 1、用肥皂水检漏并排除松动、渗漏2、检查气缸气源压力是否不足,调整压力调节阀3、检查接线圈与阀体4、提高进气压力,检查调压阀5、补充或更换分子筛

  制氧机组的维护与保养

  1、分子筛维护

  a、分子筛是制氧装置的核心,为了防止污染而失效,必须严格按照对压缩空气的含油量要求来维护空压机,一般经过除油过滤器,滤除油份至0.01PPM以下,并经常检查过滤器,定期更换滤芯和除油活性碳。(全能、高效、超精三级滤芯每两年更换一次,除油级滤芯每半年更换一次。其更换可由用户自行更换)。

  b、正常操作条件下,分子筛可使用十年以上,一般连续使用五年后,可打开吸附塔,根据分子筛的损耗情况进行填充;使用十年后,如果产氧量、产氧纯度未有明显下降,仍可继续使用。如有明显下降时(油污染严重,不满十年也会发生此种情况)应全部更换分子筛,更换分子筛时应通知厂方派专业人员在现场指导更换。

  c、分子筛的存储、运输及更换均不会对人体产生危害,填充或更换分子筛时可戴护目镜及用抽气扇,填充后应以肥皂洗净皮肤接触处。

  d、如订货时订有备用分子筛,存放时间过长的分子筛在填入吸附塔前,应先烘干活化。(烘干温度300~350℃,时间2小时)

  2、气动阀、电磁阀的维护

  a电磁阀体进入异物后,易堵塞先导孔,应经常检查排气消音器,清洗异物和油物,使排气通畅。

  b在受到异常电压、电流冲击时,电磁头会损坏,应首先检查保护电路和指示灯,如正常,确认电磁头损坏,更换电磁头,同时查找损

  坏电磁头的原因。有时电磁头发出鸣叫声,主要原因是电压不足,对先导芯级合力不强。

  c一般电磁出现故障时,应整阀拆下修理,换上备用阀继续运行,可不影响设备使用。

  d 气动阀门关闭不严时,应更换堵片上低密封胶垫。

  3、PLC的维护

  电控柜不要经常打开,避免粉尘进入PLC机内部影响正常运行,外部环境条件应满足PLC机环境要求,温度(0~55℃),相对湿度(≤80%),避免湿度变化急剧,造成结露,环境中应无腐蚀、可燃气体。另外,PLC机避免震动或传导冲击。

  PLC机内部电池应按照PLC机说明的有效期和方法进行更换。一般在20℃时电池使用寿命为五年,高于此温度使用寿命会缩短。电池有效期一到ALARM、LED灯就闪烁(报警)要在一周内更换电池。未及时更换电池或更换电池时不慎造成不能运行时,应及时通知厂方人员,重新写入程序。

  4、系统的维护

  a设备连续运行时,应经常检查各管道连接处的气密性,不得有漏气现象。经常检查电磁阀、气动阀的运行状态。在一定流量下,纯度有明显的下降时,一般是电磁阀有故障更换电磁阀、气动阀不紧,更换密封胶垫。

  b设备长期搁置不用或间断使用时,应保证每月开机一次,每次4小时,保证分子筛始终处于活化状态,每半个月手动运行气动阀若干次,防止气动阀抱死,影响启动运行。因长期不用设备,设备维护不良,造成设备不能正常运行时,应通知厂方技术人员维修设备。

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