机柜清洗的技巧和方法有什么
机柜清洗的技巧和方法有什么
现在机柜已经逐渐广泛的运用在各大工程工厂中了，那么对于使用频繁的机柜应该要怎么进行清洗呢?以下是学习啦小编为你整理的机柜清洗的技巧，希望能帮到你。
机柜清洗的准备工作
1.设定合理的除尘周期
根据机房的具体情况设定合理的除尘周期，并按照机房内部、机房外部、机房设备内部三部分进行分别清洁。以一个中等机房为例，机房内部卫生应每三天清理一次，每半个月进行一次彻底清洁;机房外部卫生应每天清洁，每周对设备吸附尘土情况进行检查，对有必要清洁的设备每月进行一次清洁;每两年根据实际使用情况对机房设备和机房进行中修;每五年对机房及设备进行大修。
2.谨防静电危害
拆机清理设备时，首先要避免人员带电对设备造成损害。在清理前应当先穿好防静电服，佩戴除静电环等设备。避免带电拆机，必须在完全断电、服务器接地良好的情况下进行，即使是支持热插拔的设备也是如此，以防止静电对设备造成损坏。对于显示器等设备应首先做放电处理。
3.了解设备结构
由于机房设备来自不同厂商，各自设计并不相同，特别是许多品牌服务器机箱的设计比较特殊，需要特殊的工具或机关才能打开，在卸机箱盖的时候，需要仔细看说明书，不要强行拆卸。
4.选择清洁工具
设备的清洁不需要很复杂的工具，一般的除尘维护只需要准备十字螺丝刀、平口螺丝刀、油漆刷或者油画笔就可以了。电吹风、无水酒精、散热硅油、脱脂棉球、钟表起子、镊子、皮老虎也是必备的工具。如需简单维护，还需要尖嘴钳、试电笔、万用表等设备。
注意：不要使用普通毛笔等容易脱毛的笔刷，否则很容易损坏机器。尤其要注意电源的除尘。
机柜清洗的技巧
1. 主板的清洁
作为整个设备的基础硬件，主板堆积灰尘最容易引起问题，主板也最容易聚集大量灰尘。清洁主板时，首先要取下所有的插接件，拔下的设备要进行编号，以防弄混。然后，拆除固定主板的螺丝，取下主板，用羊毛刷子刷去各部分的积尘。操作时，力量一定要适中，以防碰掉主板表面的贴片元件或造成元件的松动以致虚焊。灰尘过多处可用无水酒精进行清洁。对于主板上的测温元件(热敏电阻)要进行特殊保护，如提前用遮挡物对其进行遮挡，避免这些元件损坏而引发主板出现保护性故障。主板上的插槽如果灰尘过多可用皮老虎或吹风机进行清洁，如果出现氧化现象，可以用具备一定硬度的纸张，插入槽内来回擦拭(表面光滑那面向外)。
2. 插接件的处理
插接件表面可以用与清理主板相同的方法清理，插接部分出现氧化现象的，可以用橡皮仔细把金手指擦干净，插回到主板后，在插槽两侧用热熔胶填避缝隙，防止在使用过程中灰尘的进入和氧化情况出现。
3. 风扇的清洁
风扇的叶片内、外通常也会堆积大量积灰，我们可以用手抵住叶片逐一用毛刷掸去叶片上的积灰，然后用湿布将风扇及风扇框架内侧擦净。还可以在其转轴中加一些润滑油以改善其性能并降低噪音。具体加油方法是：揭开油挡即可看到风扇转轴，用手转动叶片并向转轴中滴入少许润滑油使其充分渗透，加油不宜过多否则会吸附更多的灰尘，最后贴上油挡。
对于风扇与散热片可分离的结构，可以拆下散热片彻底用水清洗，灰尘少的可以用软毛刷加吹气球的方法清理，对于不可分离的散热片，可以用硬质毛刷清理缝隙中的灰尘，同时辅以吹风机吹尘。清洗后的散热片一定要彻底干燥后再装回，重新安装散热片时建议抹上适量导热硅脂增强热传导性。
4. 箱体表面的清洁
对于机箱内表面上的积尘，可以用拧干的湿布进行擦拭。注意湿布应尽量干，避免残留水渍，擦拭完毕应该用电吹风吹干。
5. 外围插头、插座清洁
对于这些外围插座，一般先用毛刷清除浮土，再用电吹风清洁。如果有油污，可用脱脂棉球沾无水酒精去除。
注意：清洁时也可使用清洁剂，不过清洁剂需为中性，因为酸性物质会对设备有腐蚀作用，且清洁剂挥发性一定要好。
6. 电源的清洁
电源是非常容易积灰的设备，而且受温度影响严重。拆解电源时一定要注意内部高压，如果没有一定专业知识，不要私自拆开。如不拆解，可以用吹风机强档对着电源进风口吹出尘土，并用硬毛刷隔着风扇滤网清洁一下风扇叶片。
注意：机柜内设备不允许用户自行拆卸，否则厂商将不予保修，拆卸前要联系设备生产商进行确认。各部件要轻拿轻放，尤其是硬盘，切不可磕碰;上螺丝时应松紧适中，在需要部位垫上绝缘片;除尘维护后重新将硬件装入机箱机柜，接上电缆和电源，在不盖机箱的情况下先试运行一下系统，看一下各风扇运转是否正常，查看是否有插接不牢或异响。
网络机柜的保养常识
(1) 表面污染：附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与不锈钢件中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈。
(2) 表面划伤：各种划伤对钝化膜的破坏，使不锈钢保护能力降低，易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀而生锈。
(3) 清洗：酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留，直接腐蚀不锈钢件(化学腐蚀)。
4) 碳钢污染：与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
(5) 切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。
(6)烤校：火焰加热区域的成份与金相组织发生变化而不均匀，与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
(7) 焊接：焊接区域的物理缺陷(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺陷(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
(8) 材质：不锈钢材质的化学缺陷(成份不均匀、S、P杂质等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂纹等)有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
(9) 钝化：酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄，易于形成电化学腐蚀。
(10) 清洗：存留的酸洗钝化残液与不锈钢发生化学腐蚀的生成物与不锈钢件形成电化学腐蚀。
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