化工机械职称论文发表

　　化工机械直接影响化工生产企业的经济效益和能量消耗。下面是小编精心推荐的一些化工机械职称论文，希望你能有所感触!

　　化工机械职称论文篇一

　　化工机械的润滑研究

　　摘要：化工机械设备的润滑管理是化工企业设备管理的重要组成部分。它直接影响化工生产企业的经济效益和能量消耗。化工机械设备在长期运行过程中由于摩擦作用使部分零部件磨损和报废，为了延长机械设备的使用寿命，人们在生产实践中进行了大量的探索和求证，其中最重要的方法就是控制摩擦，加强设备的润滑管理和日常保养。化工行业是国家的支柱行业之一，，化工产品离不开化工生产，化工生产离不开生产人员和日益现代化的化工机械设备。而机械设备的优劣直接影响到化工产品的质量和经济效益，要提高产品的质量和经济效益，必须提高生产人员的素质和加强化工机械设备的日常管理。

　　关键词：化工设备;摩擦;润滑管理;保养

　　中图分类号：TQ053文献标识码： A

　　一、化工机械设备润滑管理的原因

　　为了减少运行过程中的摩擦和磨损就需要在发生摩擦的机器零件表面使用润滑剂。应当根据具体情况加强化工机械设备零件的润滑，而添加润滑剂能够有效地减少摩擦。所谓摩擦指的是彼此产生运动或者运动趋势的两个物体之间的相互作用，它发生在的接触面上并妨碍物体间的运动。物体间的摩擦既与分子因素有关，也有机械因素在内。如果物体的接触面比较光滑，那么摩擦就主要为分子之间的吸引力，但是当物体的接触面凹凸不平时，摩擦就主要与机械因素有关。所以，要想减少物体之间的摩擦就必须控制接触面的粗糙度，既不能太大也不能太小。在实际中化工机械设备的零件已经定型，其粗糙度已经无法改变，所以要想减少摩擦就只能减少零件之间的接触点，用润滑剂填充在接触面就使得零部件的表面不发生直接接触，从而建立起液体摩擦。这样一来摩擦不是在零部件的表面发生，而是在润滑剂内部发生，其摩擦系数大约在0.003-0.01 之间，摩擦表面就不会发生磨损，也就不会造成零部件的磨损。做好润滑管理工作可以减少化工机械设备零部件的更换、减少设备的停机时间、减少事故的发生并提高产品质量和设备的使用。

　　二、化工机械设备润滑存在的问题

　　1、润滑管理制度不够完善。化工机械设备润滑管理制度不够完善是目前化工企业中比较常见的问题，尤其是在中小规模的化工企业当中。目前大型化工企业一般都有专业的润滑管理人员并建立了一整套的润滑管理制度。建立专业的润滑管理制度可以使工作人员在工作当中积累经验和知识，更好地选择和使用润滑油，保证化工机械设备处于良好的状态。但是在大部分的中小化工企业当中注重化工机械设备的维修工作而忽视其润滑管理工作。润滑管理缺乏专职人员，润滑油的使用往往比较混乱，同时油量的使用不科学导致油品加速变质。

　　2、设备设计忽视润滑油问题。设备的设计过程当中，设计人员在选择润滑油时惯于沿袭经验，这样一来润滑油的范围就受到限制。设备生产厂商往往对批量产品润滑油的选择比较重视，而对其他的设备则按照经验习惯来选择，这样选择的润滑油可能并不适合于该设备。选择润滑油的时候要综合考虑设备的工作环境、材料、压力、转速等等。随着技术的进步，化工机械设备对润滑油的要求日益增高，在润滑油中加入合理的添加剂可以形成佳的油膜以减少设备的摩擦。所以机械设计人员需要了解润滑油以及添加剂方面的有关知识。

　　3、使用机械油作为润滑油。化工机械设备的润滑长期使用机械油，即使用机械油作为通用润滑油。这是因为国产的润滑油不多，选择的范围不大，而机械油的货源充足并且成本低廉。在化工机械设备的设计手册当中，有关润滑的章节也主要介绍机械油而很少设计其他油品。不过随着对外开放的深入，进口的化工机械设备增多，对润滑油的要求越来越高，我国也开始生产各个品种的润滑油，但是仍然存在质量差、品种少等问题。

　　4、设备的质量问题。化工设备多属于承压设备，在日常的运作中长期处于恶劣的工作环境，因此对设备零部件的质量和稳定性有着较高的要求。就当前零部件的市场情况来看，假冒伪劣和偷工减料的情况是普遍存在的，如果采购人员经验不足，无法辨认真伪， 一旦买入质量不合格的的产品并将其组装到设备上，不仅对设备的性能和寿命会造成损害，还会留下安全隐患，对生命财产安全按构成威胁。另一方面就是采购人员收受贿赂，以次充好，也是设备的质保工作面临的主要问题。

　　5、施工单位质量监督管理体系不健全。因为化工机械设备的安全性直接关系到安全生产能否顺利进行，因此，国家每年都要出台相应的政策以保证对化工机械设备安装工程监管力度。不少施工单位对此没有给予足够的重视，在相关法律法规出台后没有第一时间向下贯彻落实，也没有对本单位质量管理的规章制度进行相应的修改，导致本单位的质量监督部门在日常工作中不能按照国家的法律法规办事，不仅容易产生纠纷，而且会使质量监督工作的效果大打折扣。

　　三、加强设备润滑管理的注意事项

　　设备的润滑管理是一项复杂而烦琐的工作，在实际生产过程中应根据不同的设备进行不同的管理，但笔者认为最基本的应做到以下几点：

　　1、要建立并完善各项润滑组织机构的设置;润滑工作人员的职责;设备日常润滑工作的具体分工;入厂油品的质量检验;设备清洗换油计划的编制与实施;油料消耗的定额管理;废油回收与再生利用;润滑工具、器具的供应与使用管理;治理漏油等。

　　2、要组织编制润滑工作所需的各项基础技术管理资料。例如：各种型号设备的润滑卡片;油箱储油量定额;日常润滑消耗定额;设备换油周期;清洗换油的工艺过程;油品代用与参配的技术资料等。其目的是指导操作工、润滑工、维修工等做好设备润滑工作。

　　3、要做好设备润滑状态的定期检查与检测，及时解决润滑系统存在的问题。机械设备要及时更换损坏的润滑零件、装置、工具。对润滑及清洗换油情况进行记录和分析，不断改善设备润滑管理。采取措施防止设备漏油，在治漏中抓好“查、治、管”三个环节以达到主

　　管部门规定的治漏标准。总之，只要好的管理理念、好的管理制度和认真负责的管理人员相结合，就能切实做好润滑管理工作

　　4、选择合适的润滑油。化工机械设备使用的润滑油好坏以及是否合适对设备的运行有着直接的影响。如果润滑油的润滑效果不好将会影响设备的运转，达不到减少摩擦的目的，轻则容易导致设备出现故障，情况严重的话甚至可能发生设备事故，所以要高度重视润滑油的选择工作。首先要选择合适的润滑油。润滑剂有液体、固体以及半固体三种类型，亦即人们通常所说的润滑油、固体润滑剂以及润滑脂。润滑油的性能指标主要包括凝固点、燃点、机械杂质、黏度以及闪点等等，所以在选择润滑油的时候应当从化工机械设备的工作环境出发，在保证设备摩擦零件正常运转的前提下选择合适的润滑油。其次，在使用的过程当中要做好分工，加强各个部门间的联系，这是因为设备润滑管理往往涉及化工企业的许多部门。最后要养成良好的习惯，落实润滑管理制度。设备管理人员要重视设备的润滑管理，编制好化工机械设备的润滑点以及润滑油台账，为操作人员以及维修人员使用

　　四、结语

　　化工机械设备对安全性要求较高，而设备安全性的高低在很大程度上取决于设备的安装质量和润滑管理，这不仅关系到设备自身的寿命和运行状态，还会对公共安全产生影响。因此，参与此类设备安装工程的单位和个人要对化工机械设备的润滑工作的重要性有足够的认识，并结合本地实际情况，在工作中不断的探索和实践新的监管方式，监管技术和监管理念。以便能够以更加科学有效的监管措施，对这一工作进行科学的可预控监管，做到防患于未然，最大程度的减少事故的发生。总而言之，做好化工机械设备的管理工作才能保证机械设备的正常运转，化工机械设备的润滑管理乃是设备管理的重中之重，需要引起相关工作人员的高度重视，不能掉以轻心。

　　参考文献

　　[1]竺芳.化工机械润滑剂的选择及润滑故障的预防措施研究[J].装备制造,2009,4.

　　[2]常国振,等.浅谈化工企业的设备管理[J].化工设备与防腐蚀,2000,6:42-46.

　　[3]江晓涛.浅析化工设备的故障管理[J].氯碱工业,1997,2:40-43

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