建筑材料方面的小论文(2)

建筑材料方面的小论文

　　建筑材料方面的小论文篇2

　　浅谈建筑材料的抽样

　　摘要：建筑材料的质量是保证整个工程的质量的前提。任何一项质量不过关的建筑材料都可能给整个工程带来严重的后果，所以要从检验每一样的建筑材料的质量开始。本研究主要分析了抽样检测对确保建筑工程的意义，其次就对建筑材料的抽样数量进行了阐述，主要包括混凝土的组分的抽样数量，即水泥、砂子、碎石以及混拌所需的水的抽样数量，混凝土的成品的抽样数量，还阐述了钢筋、砌墙砖、砂浆的抽样数量的确定，具有参考意义。

　　关键词：建筑材料;抽样;数量

　　确定各种建筑材料组成建筑产品,建筑材料的好坏直接关系到建筑产品的好坏,所以就要通过检验来确定其质量,但是通过全数检验不太现实,大型工程材料量非常大,况且多数检验具有破坏性,无破损的试验方法和仪器等尚不成熟,所以需要通过抽样的方法,合理的抽样才具有代表性。抽样的关键是抽样的数量,建筑材料重的水泥、砂石等不能全数检测,但量不足时也不能确保其检测结果的合格性,这就需要通过一定的科学方法,选取一定量的建筑材料进行检验,能确保检测的有效性,能节约检测资金。

　　1、建筑材料抽样的意义

　　1.1信息产业和建筑业发展的要求

　　如今社会进入了信息化时代,计算机及网络技术的发展极大的促进了各行各业的信息化进程,通过抽样方法确定建筑材料的质量,能为以计算机为主要管理手段的信息管理系统的开发及建立提供方便,这将是建筑行业的发展的趋势。随着高层建筑技术的日趋成熟。对于建筑工程所用材料的质量的检测数据的准确性以及长期的可查询性提出新的要求。

　　1.2完善建材检测管理系统的必然要求

　　随着各项法律法规的完善,项目的责任越来越明确,质检部门的工作量也在增加,检验项目在不断的增加,试验数量也有所增加,主管部门对检测结果以及管理的过程的远程形式在不断提高,而当前的试验数据及管理的手段远不能满足建筑行业的发展需求,所以抽样检测是完善检测检测管理系统的必然要求。

　　2、混凝土所需成分及成品混凝土的抽样数量确定

　　2.1水泥抽样数量的确定

　　水泥是重要的建筑材料,所以在水泥的检测至关重要。水泥在运输至施工现场时要对水泥的品种,水泥的级别,包装或散装仓号,生产日期等详细信息进行检查,要对水泥的强度等各种性能指标进行再次试验,以确保其各项指标符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等各项规定。用于混凝土中的水泥的批量按照在同一厂家生产,为同一品种,同一等级且连续运输进来的水泥袋装不超过200吨,非袋装的按照不超过500吨为一批,通过抽样时每批至少抽样一次。用于其它用途的水泥如用于砌筑砂浆的水泥按照生产厂家及生产编号为一批。水泥的编号的规定是按照厂家年生产能力而确定的,一般情况下,年生产量为120万吨以上时,以不超过1200吨为一个编号。年生产量为60万吨至120万吨时以不超过1000吨为一个编号。年生产量为30万吨至60万吨时以不超过600吨为一编号。年生产量为10万吨以下的,以不超过200吨为一个编号。抽样时从20个不同部位或20袋中分别取等量的水泥,然后将其混拌均匀,之后从中随机称取大于12千克的水泥作为试验用样[1]。

　　2.2砂子抽样数量的确定

　　混凝土所用的粗细骨料的质量要按照《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92的规定进行确定,组批原则是以同一产地和相同的规格下每400立方米或600吨为一个验收批,达不到400立方米或600吨的也算作一个验收批,在每个验收批内取一组。当工程所用量较大且质量稳定时就要按照定期检测的方法进行。取样的过程中要均匀确定取样点,在料堆上确定8个不同的部位进行抽取,通常每一部位取11千克,然后混匀后按照四分法进行抽取,最终取20千克作为检测样品。

　　2.3碎石抽样数量的确定

　　按照国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92的规定进行质量检测。其组批的原则是生产于同一地域,相同规格的碎石每400立方米或600吨为一个验收批,达不到400立方米或600吨的标准时就要算作一个验收批,在分好的验收批内各取一组进行检测。碎石也需要在质量稳定及使用量较大时采用定期检验的方法,取样时每组按照40千克或80千克,均匀取样才具有代表性,取样时选择5个不同的部位抽取等量的试样,最后采用四分法缩分到40千克或80千克。

　　2.4拌和水的抽样数量的确定

　　混凝土的拌和中所用的水的质量也十分关键,要按照JGJ63-89执行,每次抽取5L进行检测,取样过程中,如果是井水、钻孔水及自来水时要预先放水冲洗一下管道后进行采集,如果使用的是江湖水就需要通过采集其水面以下0.5米处的水进行检测。

　　2.5混凝土的抽样数量的确定

　　混凝土的抽样要按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002以及《混凝土评定标准》GBJ107-87的规定进行,检测混凝土的重点是检测其强度等级,必须通过选择符合设计要求的混凝土进行建筑用材。通过随机抽取的方法在混凝土的浇筑地点进行抽样,按照每拌制100盘且体积不大于100立方米的相同配合比的混凝土,取样不得少于一次,所配混凝土不足100盘的按照正常取样次数进行取样。当超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次。

　　3、其它材料的数量的确定

　　3.1钢筋抽样数量的确定

　　现阶段的建筑主要是钢筋混凝土结构,钢筋在运输至施工现场时要按照《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取进行力学性能检验,所检测钢筋质量符合相关标准规定时才能用于建筑。组批按照相同牌号及相同炉罐号,统一规格及相同的交货状态进行,每60吨为一个检验批。在不同炉生产的钢筋中炉罐之间含碳量小于0.02%,同时含锰差不超过0.15%时可以混合后进行检测,抽样时每一批内取两个进行拉伸,取两个进行弯曲。

　　3.2砌墙砖抽样数量的确定

　　砌墙砖分为普通烧结砖和多孔烧结砖以及空心砖。普通砖及多孔砖按照每3.5-15万块为一个验收批,不足3.5万块按照一批计,每批抽取20-30块进行检测。空心砖的验收批和普通砖一致,但是要抽取20-35块进行检测。

　　3.3砂浆抽样数量的确定

　　砂浆的组批原则是按照不大于250立方米的砌体的类型及强度等级确定为一批,每台搅拌机需要抽检一次。通过JGJ70-90的标准来确定试件的制作及养护。当出现砂浆检测块缺乏代表性或检测数量不足,对已经检测砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议以及砂浆不符合设计要求时可以采取现场检验方法通过原位检测或取样来确定其质量是否合格。抗压强度的检测以28天为期限进行抗压强度的检测[2]。

　　4、结论

　　建筑材料的质量是确保工程质量的关键,选择合适的检测方法是重点。通过抽样的方法对其进行质量的检测,要对混凝土的组分水泥、砂子、碎石以及水进行抽样检测,还要对混拌的混凝土进行抽样,其次需要对钢筋、砌墙砖、砂浆进行抽样。只有合理的抽样才能确保检测的代表性,才能顺应建筑行业的发展。

　　参考文献

　　[1]王晓冬,李雪梅.在土建施工中进场主要材料抽样数量如何确定[J].民营科技,2014(2):207-208.

　　[2]李成帅,崔伟杰,冯春妍.商品质量监督抽样检验程序在流通领域建筑材料商品监督抽查中的使用情况及适用性思考[J].经验交流,2014(6):167-168.