建筑设备安装的论文
建筑设备安装的论文
建筑机械设备安装是设备由生产厂运输到施工地点，借助一些工具和仪器，经过必要的施工，将设备正确地安装到预定的位置上，并通过调试运转达到使用条件。下文是学习啦小编为大家搜集整理的建筑设备安装的论文的内容，欢迎大家阅读参考!
建筑设备安装的论文篇1
浅谈建筑电气设备安装
摘要：随着科技发展进步的日新月异，建筑物的数量不断增多，信息资讯已大量充斥到社会的各个领域，建筑电气设备的安装要求也越来越高。本文就着重对建筑工程电气设备的安装和维护进行探讨。
关键词：建筑电气 设备 安装 方法
建筑电气设备包括电力变压器、高低压成套配电柜、动力照明配电箱、高压开关、低压大型开关(2000A以上)、电机(随设备)、蓄电池、应急电源等。电气材料包括母线、电线、电缆、电线导管线槽、桥架、灯具、开关插座、水泥电杆、变压器油、蓄电池用电解液、低压设备等。设备、材料进场后，一般抽检1 0%，数量少时应全部检查。为延长设备的寿命，降低建筑成本，应合理安装电气设备，进行定期的设备维护及维修，做到及时发现，及时维修。对安装工人进行必要的上岗培训，减少安全事故的发生。
一、电气设备的设置应符合下列要求
1.配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。
2.动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。
3.开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。
4.总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
5.配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
6.配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6m～1.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于重0.5mm。
7.配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
二、建筑电气设备施工中的主要施工方法
1.配电箱的安装。工程的配电箱主要包括明箱和暗箱两种，根据设计的要求进行加工订货。暗箱的要求要根据预留的洞尺寸进行设计，找好相关的标高和水平、竖直的高度。将箱体用砂浆对周边进行填实。而明箱要根据产品的尺寸，进行膨胀螺栓的固定，不要破坏箱面的尤其，要保持水平不能歪斜。对于配电箱进厂的时候，要注意设备的铭牌。一定要查看设备的厂家名称，附件齐全程度。要在监理以及厂家共同在场的时候对设备进行开箱检查，做好检查记录。对于配电箱的安装的过程中，要求导线削剥处不能够损伤线芯。导线的压头应该牢固可靠。如果需要进行多股导线与端子之间相互并排连接的话，应该加装压线的端子，然后进行刷锡处理。
压在端子排上进行固定。如果与压线孔相互连接的时候，要将多股导线刷锡后用顶丝压接，不能剪断导线的股数。导线引出面板的时候，要对面板进行光滑处理，金属面板要设置绝缘的保护套。在安装的时候配电箱的内盘面闸的位置应该与支线相互对应，下面呀装置一定的卡片框架，标明回路的名称，盘面上安装的刀闸及其自动开关，要保证处于断路状态下，刀片的可动部分不带电。在安装基础型钢的时候，要将型钢的位置调直，就为以后先找到两端，然后在柜高的三分之二处进行找正，设置0.5 mm的铁片进行调整，然后使用M12镀锌螺栓进行固定。
柜体与柜体之间，柜体与挡板之间都要设置镀锌螺栓进行连接。每台柜体应该单独的设置接地线与与接地干线相连接。同时还要注意的是，在架桥安装完毕以后，要进行接地的电阻测试才能够正常使用。
2.主要设备的安装。首先，在安装远程处理机的时候，建筑的自动控制系统与各部分可重构处理单元RPU之间的通信都是透明的，所以可以利用同一条线路上的不同的RPU完成同一个控制单位系统。
一般情况下，建筑电气设备的自动化控制系统大量的监控是空调机组的工作，所以可以将RPU布置在机房之中或者是其附近，这样的话就可以把空调机组的控制系统使用后剩余的输入和输出端口用于连接附近的水流急良机和水位信号等的控制方面，为了以后的发展，RUP的借口留出20%到30%之间。其次，建筑电气设备的自动化系统的布线问题。建筑的电气设备自动化系统在布线的过程中，应该对一些线路需求专门的导线这样的问题进行重点考虑，比如有些通信线路和温度湿度的传感器线路、水位的浮子开关的线路以及流量计的线路等等。这些一般都是需要使用屏蔽线或者是需要某些制造商专门制造的线路进行的。
而电源线与信号线以及控制电缆应该进行分槽分管的布置。数据显示通道、计算机以及网络控制器等的类似线路的工作接地线要与其他的弱电工程所使用的接地线共同使用即可。智能建筑中往往还会安装有大量的电子设备，这些设备按照功能分别属于不同的系统，由于这些设备的工作的频率以及抗干扰的能力和相对应的功能都不尽相同，所以对于接地线也有不同的要求，宜分开进行处理。最后，对于很多其它的设备的安装中，建筑电气设备自动化的系统监控工作是由电脑预先进行了变成系统操控的，所以设计的工程量就大大的简化了，不需要各种设备的电气连接控制调节设计等等，只是需要简单的控制原理图就可以满足要求。但是设计人员必须编制出比较严格详细的监控说明软件，还应该向制造商提供大量具体的数据参数，这样才能更好的方便制造商选用合格的原件。安装人员根据相对应的图纸以及提供的主要原件的数量、规格和参数等数据进行具体的组装活动。
三、电气设备的使用与维护
施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1 h以上时，应将动力开关箱上锁。各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。
总之， 随着人们生活水平的提高，电气安装工程的要求也越来越高，它不仅要满足照明、家电用电、安全用电等需要，而且更要注重其美观、适用、方便的使用效果。因此要抓好电气安装工程的质量管理工作，使电气安装工程朝着一个具有适用性、可靠性、经济性、外观优美与使用方便的方向发展。
建筑设备安装的论文篇2
浅谈建筑机械设备安装的调试
【摘 要】本文根据建筑机械设备安装工程施工，重点探讨了建筑机械设备安装过程中的调试。
【关键词】建筑机械安装调试
前言
建筑机械设备在安装过程中，通常要进行单机调试和联动调试，其目的是验证设备正常工作的可靠性，但是，在实际工作中常常要面对很多意想不到的异常现象。只有对在实际工作中对这些“异常现象”进行有效的分析和处理，才能使建筑机械设备安装工程正常运行。
1、建筑机械设备安装简介
建筑机械设备安装是设备由生产厂运输到施工地点，借助一些工具和仪器，经过必要的施工，将设备正确地安装到预定的位置上，并通过调试运转达到使用条件。一台建筑机械设备能否顺利投入生产，能否充分发挥它的性能，延长设备的使用寿命和提高生产产品的质量，在很大程度上决定于建筑机械设备安装的质量。
1.1 建筑机械设备安装的一般过程
各种建筑机械设备的安装工序一般必须经过：吊装运输、设备开箱检验、放线就位、设备固定、清洗、零件装配和部件组装调整、试运转及工程验收等。所不同的是，在这些工序中，对不同的建筑机械设备采用不同的方法，例如，在安装过程中，对大型设备采取分体安装法，而对小型设备则采用整体安装法。
1.2 建筑机械设备安装的施工内容
主要包括设备的起重和运输、建筑机械设备整体与零部件组装、管配件的安装、切割和焊接、各种容器内部零件的装配、电动机的安装、仪器仪表和自动控制装置的安装调试、试压以及试运等工作。
1.3 建筑机械设备安装施工要求
首先要严格保证设备安装的质量，要按设计图纸、设备结构图、安装说明书和施工验收规范、质量检验评定标准以及操作规程进行正确的施工，其次还要采用科学的施工方法，加快工程进度，保证按期投入生产。
2、建筑机械设备安装过程中的调试
2.1 轴承温度过高
风机轴承温度异常升高的原因有三类：润滑不良、冷却不够、轴承异常。离心式风机轴承置于风机外，若是由于轴承疲劳磨损出现脱皮、麻坑、间隙增大引起的温度升高。一般可以通过听轴承声音和测量振动等方法来判断，如是润滑不良、冷却不够的原因则可通过目测、手模等直观方法判断。而轴流风机的轴承集中于轴承箱内，置于进气室的下方，当发生轴承温度高时，由于风机在运行，很难判断是轴承有问题还是润滑、冷却的问题。实际调试运行中应先从以下几个方面解决问题。
2.1.1 加油是否恰当应当按照生产厂家说明书规定要求给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升，到达某点后(一般在比正常运行温度高l0―l5℃)就会维持不变，然后会逐渐下降。
2.1.2 冷却风机小冷却风量不足。引风机处的烟温在120―140℃，轴承箱如果没有有效的冷却。轴承温度会升高。比较简单同时又节约用电的解决方法是在轮毂侧轴承设置压缩空气冷却。当温度低时可以不开启压缩空气冷却，温度高时开启压缩空气冷却。确认不存在上述问题后再检查轴承箱。
2.2 轴承振动
风机轴承振动是运行中常见的故障。风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。
风机本身引起振动风机振动，一般来说其振动源来自本身。如转动部件材料的不均匀性;制造加工误差产生的转子质量不平衡;安装、检修质量不良;负荷变化时风机运行调整不良;转子磨损或损坏，前、后导叶磨损、变形：进出口挡板开度调节不到位;轴承及轴承座故障等等。都可使风机在很小的干扰力作用下产生振动。对此，在风机运行过程中。必须采取一系列相应的处理措施减小或消除震动，如风机叶轮和后导叶进行了防磨处理，轴承使用进口优质产品，轴承箱与芯筒端板的连接高强螺栓采取了防松措施，对芯筒的支撑固定进行了改进，增加拉筋;严格检修工艺质量，增加风机运行振动监测装置等等。
风道系统振动导致风机的振动烟道、风道的振动通常会引起风机的受迫振动。这是生产中容易出现而又容易忽视的情况。风机出口扩散筒随负荷的增大。进、出风量增大。振动也会随之改变，而一般扩散筒的下部只有4个支点，另一边的接头石棉帆布是软接头。这样就使整个扩散筒的60%重量是悬吊受力。针对这种状况，在扩散筒出口端下面增加一个活支点，可升可降可移动。当机组负荷变化时，只需微调该支点，即可消除振动。
2.3 喘振
在风机运转过程中，当流量不断减少到Qmin值时，进入叶栅的气流发生分离，在分离区沿着叶轮旋转方向并以比叶轮旋转角速度小的速度移动，这就是旋转脱离。当旋转脱离扩散到整个通道，会使风机出口压力突然大幅度下降，而管网中压力并不马上降低，于是管网中的气体压力就大于风机出口处的压力，管网中的气体倒流向风机，直到管网中的压力下降至低于风机出口压力才停止。接着，鼓风机又开始向管网供气，将倒流的气体压出去，这又使机内流量减少，压力再次突然下降，管网中的气体重新倒流至风机内，如此周而复始，在整个系统中产生周期性的低频高振幅的压力脉动及气流振荡现象，并发出很大的声响，机器产生剧烈振动，以至无法工作，这就是喘振。是否进入喘振工况，可根据风机运转的不同情况判断。
2.3.1 听测风机出气管道的气流噪音。在接近喘振工况时，出气管道中气流发出的噪音时高时低，产生周期性变化。当进入喘振工况时，噪音立即剧增，甚至有爆音出现;
2.3.2 观测风机出口压力和进口流量变化。正常工作时其出口压力和进口流量变化不大，当进入喘振区时，二者的变化都很大;
2.3.3 观测机体的振动情况。进入喘振区时，机体和轴承都会发生强烈的振动。防止喘振主要方法是采用出风管放气。在出风管上设旁通管，一旦风量降低至Qmin值，旁通管上的阀门自动打开放气，此时进口的流量增加，工作点可由喘振区移至稳定工作区，从而消除了进气流量小、冲角过大引起失速和发生喘振的可能性。在采用进口导叶片调节风量时，随着工况变化，导叶旋转改变通道面积适应新工况的要求，从而避免气流失速，可有效防止风机喘振。
2.4 动叶卡涩
轴流风机动叶调节是通过传动机构带动滑阀改变液压缸两侧油压差实现的。在轴流风机的运行中，有时会出现动叶调节困难或完全不能调节的现象。出现这种现象通常会认为是风机调节油系统故障和轮毂内部调节机构损坏等。但实际中通常是另外一种原因，在风机动叶片和轮毂之间有一定的空隙以实现动叶角度的调节，但不完全燃烧造成碳垢或灰尘堵塞空隙形成动叶调节困难。动叶卡涩的现象在燃油锅炉和采用水膜除尘的锅炉比较普遍，解决的措施主要为：
2.4.1 调试运行中尽量使燃油或煤燃烧充分，减少炭黑，适当提高排烟温度和进风温度，避免烟气中的硫在空预器中的结露。
2.4.2 在叶轮进口设置蒸汽吹扫管道，当风机停机时对叶轮进行清扫，保持叶轮清洁，蒸汽压力≤0.2Mpa，温度≤200℃。
2.4.3 适时调整动叶开度，防止叶片长时间在一个开度造成结垢，风机停运后动叶应间断地在0～55°活动。
2.4.4 经常检查动叶传动机构，适当加润滑油。
3、结束语
随着我国建筑机械制造水平的提高，各类建筑机械设备的性能、效率和可靠性正在赶超或超过国外同类产品，但在实际调试运行中发生故障的情况仍较多，完善系统设计、做好调试运行前的各项工作，密切注意建筑机械设备，在运行过程中的异常现象，加强维护工作等都是提高建筑机械设备可靠性的关键。
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