关于机械方面毕业论文例文
机械行业是一国生存和发展的基础行业,非标机械行业是机械工业的重要组成部分,代表着一国制造业技术装备水平的高低。下文是学习啦小编为大家整理的关于机械方面毕业论文例文的内容,欢迎大家阅读参考!
关于机械方面毕业论文例文篇1
浅析机械加工工艺
【摘 要】机械加工工艺的合理性与创造性是机械技工领域中的重要工艺,我们也可以称之为材料转变合格零件的全部过程,所以在机械加工工艺领域中,机械加工工艺一直贯穿其中,并对加工全部过程有着明确详细的规定,而我们所说的合理加工工艺就是要提高产品质量,降低加工成本,在提高工作效率的同时,又可以保证其安全生产,记下加工工艺包含了技工流程,主要设备以及技术力量,笔者在本文主要从记下技工设备、机械加工技术力量以及加工工艺流程等三方面出发,对机械加工工艺的的重要意义作出分析,并且对如何做好机械加工工艺进行了探讨。
【关键词】机械加工 加工工艺 技术力量 工艺流程
现如今,各个领域的各个行业都在思考这样一个问题,就是如何在节约陈本的同时,又能提高企业经济效率,并且在这两方面基础上还可以保证产品质量,机械加工行业也是如此,机械加工工艺在机械加工领域中,是企业解决以上问题的重要环节,并且也是不可或缺的环节,机械加工工艺通常我们的理解就是,根据机械加工的方法以及技术使材料进行改变,从而满足市场所需,材料在尺寸,规格、相对位置以及其性质都需要满足质量要求才能合格,而这每一项都有机械加工工艺的参与,并且机械加工工艺对各项工作的内容以及操作方法都有明确规定,给技术工人的工作提出有效依据与参考,并且在整个工作流程当中,担任着指导与监督的作用,这在保证产品质量以及提高生产效率方面有有着极其重大的意义。
一、机械加工工艺概述
由于各个工厂在实际生产过程中的情况不同,工艺员根据加工产品的具体设备条件与工人的加工素质等实际需要,导致工艺流程也不一样。由于工艺规程的针对性较强,通过改变机械毛坯零件的质量、尺寸与形状等,使毛坯零件加工成成品零件的过程叫机械加工工艺过程。作为工艺环节的详细参数,加工工艺是在机械工艺流程的基础上,通过对机械零件性质、相对位置、尺寸及形状的改变,使其成为半成品或成品的过程。
二 、机械加工设备
在加工工艺的制定中,机械加工设备起着至关重要的作用。所以,机械设备的选用既要保证加工产品的质量,又要符合经济效益。在大量成批生产的需求下,通常应采用通用专用工夹具和机床,对于特殊需要时可引进数控设备和专用加工设备。
1.充分利用设备的功效性。对于机床的选择是机械加工的基础工作,格外重要。首先,机床的加工范围与待加工零件的尺寸要相符;其次,机床的生产率与加工零件的生产类型要相符;最后,机床的精度与加工工序要求的精度要相符。技术人员在生产加工前需对设备的各项性能、精度、生产效率及保养方法等加以熟悉,从而选择出适合的设备,使其得以充分利用,发挥出设备的最大效益价值。
2. 引进、研发新设备。在科学技术迅猛发展的今天,市场对机械加工产品的需求呈现出多样化特点,随之而来的是机械设备的不断更新换代。数控机床在批量加工和工序集约加工中,凸现出其优势,在保证零件加工质量的前提下,大大提高了工作效率。先进设备的应用与推广不断促进着机械加工工艺的引进 、优化和研发,以适应不断更新的各类要求,提高生产效率和经济效益。
三、机械加工技术力量
机械加工的技术力量,是指在机械加工过程中所必需的技术手段、技术人员及物质条件等。先进的技术手段、优秀技术人员的业务
水平和能力、优越的物质条件都是高生产效率和高经济效益必不少的。机械加工技术力量在机械加工工艺中的优势地位主要体现在以下方面:
1.提供质量保证。由于加工工艺要求较高的精密度,因此在加工过程的各个环节及工序都可能会对零件的加工产生直接的影响。要生产出合格的零件,就要在加工过程中对生产线上在制零件进行全面质量监管。在加工过程中,要严格把控工艺标准,每道工序都必须实行质量检验,以保证�道工序下来的零件都是符合相关标准的。这就对加工操作人员和技术人员的技术水平和工作能力、素质提出较为严格的要求。
2.提高工作效率。先进的机械加工技术力量对技术的推广和先进经验的交流起到重要的作用。典型的技术力量可以推广应用到同类产品的生产加工,以提高生产效率。在实际生产应用上,现采用的全自动化机床、自动化扫描检验设备等均属全自动化技术力量,既减少了人力、物力的消耗,又提高了生产效率。在保证加工零件合格的同时,大大提高了工作效率。
四、机械加工工艺流程
机械加工工艺流程一般指规定的对顶零件的操作方法与加工过程,所以制定工艺要求有着重要意义,只有严格的工艺要求,才能保证产品质量,工作效率等方面的问题,笔者基于保证工艺流程的合理想以及提高工作效率通过以下三方面对制定有高校工艺流程做出探讨
1.根据零件要求合理定制。机械加工工艺规程的制定要在保证产品质量前提下,尽可能提高劳动生产率和降低生产成本,遵循优质、高产、低成本的原则。这就要求技术人员认真对零件进行分析评估,确定加工方法及工序,从而按照规划方案严格操作。
2.根据实际生产经验制定工艺流程。作为机械零件加工步骤的详细参数,机械加工工艺的工艺规程要具体结合实际的零件要求及根据实际生产经验编写,要制定。同时,技术人员也要不断总结生产中的经验和学习先进技术,对现有的工艺流程进行与时俱进的改进和完善,使其更加合理、高效。
3.全方位,多角度制定工艺流程。在工艺流程的拟定上,要对生产路线进行全方位的分析,尽可能多的提出可行性的备选方案,通过多方面分析衡量从而确定出最佳的工艺方案。
四、总结
综上所述,我们可以看出,机械加工工艺不仅仅在机械加工领域中的其中重要的作用与意义,而且可以称之为机械加工领域的核心与纲领,机械加工工艺可以比作机械加工领域中每一个加工步骤的详细参数,每个企业都会根据自己不同的需求研发独自的机械加工工艺技术,也就是说机械加工工艺技术是在机械加工领域中的纲领与核心之外,更是一个企业行进科技力量,高端人员素质以及强大的企业技术力量的一种体现,是企业文化的代名词。
机械加工工艺在每个企业都有对比性,不断的完善自我企业的机械加工工艺,使之形成了良好的企业竞争氛围,所以只有更加先进、合格、高标准的机械加工工艺才能保证其质量突出,并且在成本方面有所降低,在安全生产的前提下,提高企业竞争力,提高企业经济效益。
参考文献:
[1]周增文.机械加工工艺基础 [M].长沙:中南工业大学出社,2003:121.
[2]覃岭.数控加工工艺基础[M].重庆:重庆大学出版社,2011:108.
[3]王先逵.机械加工工艺手册[M].北京:机械工业出版社,2007:1
关于机械方面毕业论文例文篇2
浅谈工程机械维修
【摘要】工程机械是工程建设的重要工具,它是实现高速度、高质量、高效益、低成本的重要手段。它被广泛应用于国民经济的各部门,在国民经济中的重要地位十分突出。随着我们工程机械制造业的发展,我们工程机械维修事业也得到了迅猛地发展。除了各个施工单位内部的维修机构外,社会上也建立了不少专业化的工程机械维修企业,再加上工程机械生产厂家或代理商的售后服务机构,三者就构成了工程机械维修市场。
【关键字】工程机械,维修,发展
工程机械维修的发展趋势:20世纪初期,工程机械维修方式基本上是事后维修,它的最大优点是充分利用了零、部件的寿命。20世纪50年代,随着生产过程机械化、自动化的发展。为减少故障停机损失,提高可靠性,推行定期维修制,并在维修活动中改进维修工艺,进行必要的技术改造。
20世纪80年代初期,开始出现技术状态监测维修,并且将维修活动向前延伸至设计制造过程中。当前,发达国家维修现状是以状态监测为基础,以可靠性为中心,多种维修方式相结合的状态监测维修,针对不同的设备及使用情况,采取不同的维修方式。一般设备采用事后维修,平时难以停机,出现故障对生产和安全影响较大,而对故障规律已基本掌握的设备,采取定期维修。关键设备在有监测和诊断技术的条件下,应尽可能采取状态监测维修。
随着监测和诊断技术的提高,今后状态监测维修在整个维修市场中所占的比重会越来越大,但不会完全取代传统的维修方式。状态监测和故障诊断技术是先进维修方式的技术基础,随着科学技术的发展,特别是微电子、计算机、信息技术的迅速发展及广泛应用,光电机械一体技术在工程机械上的应用日益广泛。现在,状态监测和故障诊断技术已有了较大的发展。维修活动的实践表明,设备越先进、越复杂,维修活动越依赖于故障诊断技术。另外,再制造技术将具有加大的发展空间。再制造技术就是利用原有零件,采用高新技术使其恢复尺寸、形状,并提高其性能、寿命和可靠性。21世纪提倡经济的可持续发展,以优质、高效、节能、环保为目标的先进制造技术将有更快的发展。人们对环保和资源重复利用的知识逐步深入,机械维修和再制造技术的研究会越来越多。
一、工程机械维修方式
工程机械从维修方式上来看,初步可以分为以下三大类:
(一)事后维修。
工程机械在使用中发生了故障才进行维修称为事后维修。当停产损失较小,只需调整或更换易损件即可排除故障时,采用此种维修方式比较经济。
(二)预防维修。
从预防的观点出发,在故障出现之前进行预防性的维护与修理称为预防维修。预防维修包括日常维护、设备检查和预防性修理三个方面的工作。日常维护可防止或推迟工程机械劣化,定期或不定期地对工程机械进行检查、监测和诊断,及时发现故障征兆进行修理,避免造成突然停工损失。
(三)定期维修。
这是一种以实践为基础的预防维修。它的特点是具有周期性,人力、备件、物料资源可事先预计,并可作长期安排。这种维修方式适用于工程机械劣化与工程机械使用累计时间有直接关系的零、部件。这种维修方式虽能防患于未然,但由于不考虑工程机械实际的技术状态,按事先规定好的周期修理往往会造成维修过剩或维修不足,这是最大的弊端。
(四)状态维修。
这是一种以工程机械状态为基础的预防维修。它用人工或仪器对工程机械进行监测和诊断,通过数据分析处理,了解并掌握工程机械或零、部件的劣化程度、故障隐患,从而可选择适当时机安排修理工作。状态维修的特点是针对性强,可有计划地排除甚消灭故障,使停工损失降到最低。
(五)改善维修。
这种方式是根据故障记录和状态监测的结果,在修复故障部位的同时对工程机械性能或局部结构加以改进,旨在克服工程机械的先天不足,改善设备性能,减少故障,但不能补偿工程机械的无形磨损。
二、工程机械维修的要点
(一)编制切合实际的维修计划。
编制维修计划必须掌握工程任务、施工计划、设备状况、已运转台时、维修周期、维修作业时间等资料。
(二)确定合理的维修组织形式。
为了保证现场建筑机械的正常运行,必须建立现场维修组织。合理的组织形式应按施工实际情况而定,当工程规模较大或工期较长时,可设置临时维修所,负责该工程的设备维修工作;当工程量较小或工期较短或工点分散时,可设置工程修理车,组织流动修理组,进行巡回保修。
(三)采用合理的作业方式
目前,常用的维修作业方式有综合维修方式和专业分工作业方式两种,可视实际情况选择。
(四)采用高效的维修方法。
一般有单机维修法和总成互换维修法。单机维修法修理时间长,修理质量也不稳定,只适合于修理力量薄弱、修理认为少、而机型复杂的修理所;总成互换修理法师目前公认的现场修理的最好方法,是将磨损的零部件或总成在经济合理的情况下修复,检验合格之后入库备用。采用这种修理方法,可以取消中修,简化修理层次,修理速度快,时间短,因而大大提高设备完好率、出勤率,增加设备使用的经济效益,也为专业化维修创造有利条件。
三、工程机械维修的对策
(一)简历完善的工程机械维修市场。
工程机械维修市场的基本结构是指构成工程机械维修市场的各个有机组成部分及其相互关系。完整的维修市场是由主体和客体组成。从长远来看,现在的产业经济模式在市场经济竞争的残酷环境下必须逐步过渡到服务经济模式,现代维修市场也必将是属于现代服务经济的一部分。
21世纪,由于服务经济理念的逐渐普及,工程机械的生产厂家、工程施工企业、科研院所都应自觉地、积极地参加到维修服务市场的构建上来,与现存的个体、集体的小型工程机械维修实体相结合,扩大服务深度,形成多种形式(如网上咨询与交易、网上状态监测与故障诊断等)的工程机械服务企业集团,把制造、施工企业的资金、人力、物力、设备、技术优势,科研单位的理论、智力优势,小型企业的数量、分布、服务优势结合起来,更充分地发挥各自所长,更完满地为用户服务,初步形成并完善成一种新的经营模式――“工程机械维修服务”。
(二)加强维修管理工程的应用。
工程机械维修管理工程是工程机械维修工程的一部分,它是针对现阶段工程机械维修现状,在汽车维修管理工程的基础上引入的一个概念。其基本思想是,从工程机械的全寿命阶段(包括规划、设计、制造、使用、维修直至更新等阶段)认识维修管理的客观规律,掌握工程机械维修系统的最优管理技术,控制系统按最佳管理状态运行和发展。它的主要任务是,采用系统工程的方法,以装备的一生(全寿命)为管理范围,在设计、制造阶段就开始这首规划和监督设备的维修性能设计和维修保障设计;在使用阶段,对维修活动加以组织、控制和改进。