浅谈机械制造专业毕业论文范文
机械制造技术主要以提高产品质量、企业竞争与效益为目的,它主要包括产品的设计、产品的生产、产品的销售使用、产品的维修服务、产品的回收。下面是学习啦小编为大家整理的浅谈机械制造专业毕业论文范文，供大家参考。
浅谈机械制造专业毕业论文范文篇一
《 家用空调中变频技术的运用 》
摘要：在能源枯竭和环境污染的国际背景之下，变频技术在家用空调中的应用无疑是符合时代发展需要的，即变频空调不仅具有节能环保的特征，还可提高室内舒适度。据此，笔者结合相关理论知识，浅析变频技术在家用空调中的运用。
关键词：家用空调;变偶空调;变频控制器
引言
变频技术包括直-交变频、交-直变频、交-交变频和直-直变频四大类，而运用于家用空调的变频技术主要为直流变频和交流变频，其中直流变频空调选用直流数字变转速压缩机;交流变频空调选用交流变频压缩机，两者的区别在于前者仅需一次电压转换，因此相对于后者的二次电压转换，其省电率更高，约为18-40%。总之，变频技术在家用空调中的运用具有节能、降噪、调温和保持室温恒定的优点。据此，下文首先介绍变频空调的特征，并在此基础上，讨论变频控制器，最后再展望家用变频空调的发展。
一、变频空调的特征
变频空调的特征主要表现在运行效率、运行功用和节能环保等方面：
(一)温度调节有效。以制冷调节为例。室内温度每下降0.5℃，变频空调的运转频率便下降1档;室内温度每上升0.5℃，变频空调的运转频率便上升1档。换而言之，室内温度与变频空调的运转频率呈正相关，以实现快速制冷和减小室内温度的波动值。
(二)高效节能。家用变频空调在维持室内温度恒定时采用低频，则无需频繁开启压缩机，因此其节电效果非常好，约为普通空调的30%。需要强调的是，在节能方面，家用变频空调通常与热负荷、制冷量等参数有关，即当压缩机长期在高频状态下运转时，家用变频空调的耗电量将超过普通家用空调，因此应选择正确的容量。
(三)电压适应面宽。通常情况下，当电压<180V时，普通家用空调的压缩机无法启动。与此相比，家用变频空调支持低频启动，其中最低启动电压为150V，而运行电压介于160-250V之间。
(四)超低温制热。当环境温度为0℃时，普通家用空调实际上毫无制热效果。与此相比，即使在低温环境下，家用变频空调同样支持高频运转，其制热量约为普通空调的3-4倍;当室外温度降至-10--15℃时，其依然可以正常工作。
(五)快速制冷制热。在人多时、室内外温差大时或开机时，家用变频空调皆支持高频强劲运转，且仅需3-5min，便可改变室内温度约10℃，耗时约为普通空调的1/3。除上述几个方面以外，家用变频空调的特征还表现在适应负荷能力强、启动电流小、除霜/湿功能好、运转噪声低等方面。总之，与普通家用空调相比，家用变频空调的综合性能更高、更优，完全符合时代发展的需要，值得推广应用。
二、变频技术在家用空调中的运用
变频技术在家用空调中的运用主要表现在变频控制器上。变频控制器主要由控制回路和主回路组成。主电路通常采用“交-直-交”的电压型方式，其为电力变换部分，主要为调频调压提供电源。主电路主要由整流器、滤波回路和逆变器组成，其中通过整流器可使工频电源转变成直流电源;通过滤波回路可吸收源自逆变电路和整流器的电压脉动;通过逆变器可使直流功率转变成交流功率。控制回路的任务是向主回路提供控制信号，其主要由单片机(MCU)和保护回路、速度检测回路、驱动回路、电压/流检测回路等外围电路组成，详见图1。变频控制器按不同的控制对象分为交流变频控制器和直流变频控制器两种。下文主要介绍两种变频控制器的调制方式。
(一)交流变频控制器
流变频控制器采用正弦波脉宽调制(SPWM)。从理论角度来讲，SPWM调制主要通过正弦波来调制三角载波，进而调节输出脉冲的宽度。但在实际应用中，通过数字化控制技术所产生的PWM脉冲根本不存在三角波，其完全被软件所取代。如此一来，不仅可以减少硬件投资，又可提升系统的可靠性。然而，SPWM的电压波形并非标准的正弦波，同时存在多种高次谐波，因此会使压缩机产生噪声。对此，在交流变频控制器设计时，应考虑到如何通过控制高次谐波来实现压缩机降噪，但当载波频率过高时，功率模块的开关损耗会有所增加;当开关频率过高时，控制器的成本也会有所增加。
(二)直流变频控制器
直流变频控制器采用PWM调制。直流变频控制系统属于闭环控制系统，同时直流无刷电机调速系统的电流换相相序与时间主要由电机转子的适时位置而定，因此直流变频控制器的首要任务是测定转子的适时位置，即通过数字电路测量转子感应反电动势过零点，便可测定转子的适时位置，此时亦可测得转子的实际转速。如此一来，仅需根据实际转速与给定转速之间的差值，便可闭环控制转子的转速。此外，直流变频控制器亦可通过检测总线电流来降低电枢电流受到电网波动的冲击力，以及保护压缩机堵转和过负载。综上，在直流变频控制器设计时，应特别注意下列事项：控制器控制回路的地与主回路的地之间并未隔离开来，因此控制回路定会受到一定的干扰，则应从软硬件方面重视控制器的抗干扰设计。
三、展望
随着科学技术的发展，为了满足社会发展的需要，越来越多的新技术被应用到家用变频空调中，比如脉冲幅度调制(PAM)和直接转矩控制。虽然PAM控制要求增设一个开关管，但其在扩宽压缩机调速范围、提升电机运行效率和压缩机制热/冷能效比方面无疑比PWM更优，因此其能为变频技术在家用空调中的运用指明新的发展方向。关于直接转矩控制，其可在一转中均衡压缩机的负载转矩和电磁转矩，进而实现压缩机降噪和减振的目的。目前，上述两种技术均在日本的家用变频空调中得到一定的应用，且应用效果显著。总之，家用变频空调具有普通空调所不可企及的优越性，具有广阔的应用前景。
参考文献：
[1]孟庆春.变频技术在家用空调电气控制系统中的应用和维护[J].科技传播,2013,(17):180-180,160.
[2]卢国贵.基于变频技术在家用空调中的应用[J].中国科技纵横,2014,(10):105-105.
[3]李晓平.变频技术在家用空调中的应用[J].城市建设理论研究(电子版),2015,(7):61-62.
[4]李剑锋.借节能新政东风——美的全面推广全直流变频空调[J].电器,2012,(7):46-46.
[5]苏亮.格力变频技术荣获国家科技进步奖——首倡变频空调两年免费包换[J].家电科技,2012,(3):14.
浅谈机械制造专业毕业论文范文篇二
《 机械制造质量的影响因素与控制策略 》
摘要：伴随着科学技术水平的不断提高，我国的机械制造行业取得了较大程度的发展，尤其是改革开放以来，我国的机械制造水平取得了跨越式的发展，促进了我国国民经济的快速发展。在机械生产制造的过程中，各方面的因素都会对机械制造的质量产生影响，从而影响产品质量，所以，在机械制造过程中，一定要加强对影响机械制造的因素进行控制，从而，提高机械制造的质量。文章首先简要分析了在机械制造的过程中进行质量控制的重要性，在此基础上分析了影响机械制造过程质量的各方面因素，并针对这些因素提出了相应的控制策略，希望能够为机械制造质量的提升提供一些借鉴，仅供参考。
关键词：机械制造质量;影响因素;控制策略
1机械制造过程中进行质量控制的重要性
自工业革命以来，世界各国都开展了工业技术革命，大大地提高了机械制造的技术水平。但是伴随着制造技术的不断革新以及人们对产品质量的更高要求，因而，在机械制造的过程中，一定要加强对机械产品质量的关注，分析影响机械制造质量的各项因素，在加工制造的过程中，采取质量控制策略，提升产品质量。在机械制造的过程中，采取有效的措施，进行产品质量的控制，能够很好地提升机械产品的质量，机械产品的质量不仅关系着国计民生，还能提高机械制造企业的经济效益，促进企业的进一步发展，尤其是现阶段机械制造的技术水平不断提高，影响机械制造质量的因素也在不断地变更，因而，更应该加强对控制策略的研究，综合利用质量控制策略，提高机械制造的产品质量，增加企业的生产效益。
2机械制造过程中质量控制应考虑的因素
2.1加工精度
机械制造产品是由各个生产的零部件组成的，因而，在机械制造的生产过程中，机械零件的质量也能够影响机械制造产品的质量，机械零件的加工精度能够在一定程度上反映机械产品的质量，一般情况下，机械产品的加工精度越高，其机械产品的生产成本也就越高，这样就导致了机械产品的生产效率降低。因此，合理的零件加工精度十分重要，在保障加工精度的基础上，提高机械产品的生产效率，降低生产成本。
2.2加工误差
在机械产品的加工过程中，存在着一个由机械加工的机床、夹具、工件等组成的一个完整的生产工艺系统，在加工的过程中，经常由于各种因素造成加工误差，而生产工艺系统本身也会存在一定的误差因素，造成机械加工的整体误差，这就是原始误差。原始误差的存在，使得机械制造产品在加工的过程中，误差一直存在，从而影响了机械产品的质量，影响了机械加工企业的经济效益。
2.3外部因素
在机械产品的生产制造的过程中经常受到外部因素的影响，从而导致机械产品的质量下降，影响机械制造企业的生产效益。在机械加工制造的过程中，机械加工制造机械的切削力、重力等作用下，经常会使加工载体发生变形，从而导致产品的精度发生了变化，影响了机械制造产品的质量。另外，温度因素也会影响机械制造产品的质量，一些机械材料在过冷或过热的条件下，会发生一定的质变，影响机械产品的质量，尤其是一些机械材料经常会在过热的温度下，发生变形，使得机械制造产品的精度受到严重影响，造成加工误差，严重影响机械产品的质量，造成机械制造企业的经济效益的损失。
3机械制造过程中进行质量控制的方法
3.1加工精度测算法
机械产品的零部件的加工精度对整个机械制造产品的质量有着重要的影响。机械制造产品的零部件的加工精度主要分为以下三种：(1)尺寸精度;(2)形状精度;(3)位置精度。这三者相辅相成，对整个机械制造产品的质量有着重要的影响，因此，要采用加工精度测算法，测算零件加工的各项尺寸，保障机械零件加工的各项精度，从而提升机械制造的质量。
3.2工艺系统调整法
在进行机械产品制造加工的过程中，要对机械制造产品的生产工艺系统进行适当的调整，一般情况下，主要的机械制造产品工艺系统的调整法包括以下两种：
(1)试切法：
试切法适用于小型的机械产品制造与加工中，能够及时地根据加工需求调整生产部件的误差，调整机械的位置，保障在生产的工艺上能够满足机械产品制造的质量需求。
(2)试调法：
试调法一般应用于大批量的机械产品制造的过程中，在进行大批量的加工之前，一定要根据机械产品的加工需求，调整各个加工机器的灵敏度以及各个数据，保障机械制造的过程中少受工艺系统的影响。
4机械制造过程中进行质量控制的对策与建议
在机械制造产品的加工过程中，进行适当的质量控制能够有效地提升机械制造产品的质量，是机械质量控制的要点。因而，在机械制造的过程中，一定要采用合理的机械质量控制策略，下面对机械制造控制策略进行分析，希望能够为机械产品的质量提升起到一定的基建作用。
4.1加工作业条件的控制
在进行机械制造加工的过程中，一定要对机械制造过程中的各项因素加以控制，尤其是机械制造加工的作业条件，作业条件对机械制造加工具有重要的影响，在生产的过程中，一定要注重改善机械制造车间的加工环境，合理的安排机械制造加工的各项生产任务，保障机械制造加工的科学合理性，为机械制造加工打下一个合理的基础，从而保障机械制造产品的质量。
4.2工序产品的检查与控制
在进行机械产品制造的过程中，一定要加强对机械制造产品的工序的检查与控制，一般情况下，机械制造产品的基本工序都是由铸造、锻造、加工、焊接、组装等有效工序组成的，在进行机械制造加工的过程中，一定要对各项工序的生产要求和质量加以控制，保障各项工序都符合机械制造产品的生产要求，在生产前，要对各项工序的步骤加以核验，对各个工序的生产机械进行核对，保障生产参数与实际的生产需求一致，若果发现问题，及时解决，以免造成严重的后果。与此同时，在进行机械制造加工的过程中，一定要对加工过程中的各项生产过程进行监督检查，检查机械加工人员是否按照加工程序进行机械产品的加工，是否保障每一项加工工序在合格后才进行下一步的工作，尤其是一些重要零部件的生产是否符合图纸设计和加工需求，在检查的过程中，要对各个工序进行抽检、复检，确保不合格的零部件不能流入到机械制造过程中，不合格的零件经检修合格后才可使用，要根据制造单位的需求进行整改，这样才能够保障机械制造产品的质量。
4.3机械制造过程零件变更及质量监控
在机械产品制造的过程中，要对机械产品的各项数据加以关注，尤其是当机械产品的设计方对机械产品的数据提出修改时，一定要及时交由专业的人员进行审核，确保数据的修改符合机械制造产品的施工工序，能够正常施工，且不影响产品的使用效果。同时，在生产加工的过程中，如果发现设计不能符合生产加工需求，影响机械产品的加工质量，要及时与机械产品的设计方沟通，及时更改每一个影响后续生产加工的工作。
4.4机械的装配及整机性能的监测
在机械制造加工完成后，要对机械产品的整体质量和性能进行监测和综合评定，保障机械产品的质量符合加工需求，在出厂前和运输过程中都要对机械产品的质量进行控制，保障在运输的过程中机械不出现破损，完好地交付到订货商处。
参考文献
[1]张根保，刘英.质量管理与可靠性[M].北京：中国科学技术出版社，2001.
[2]王世良.生产与运作管理教程[M].杭州：浙江大学出版社，2002.
[3]机械制造厂质量管理手册[S].
浅谈机械制造专业毕业论文范文篇三
《 机械制造中低碳制造理论及技术 》
摘要：随着国家经济的不断发展，社会逐渐进入到低碳时代，各领域制造行业都开始重视低碳理论，特别是机械制造行业。阐述了机械制造中低碳技术的理论，并基于此分析实际中应用低碳制造技术。
关键词：机械制造;低碳;制造理论;技术
引言
由于社会快速发展，以往为了发展国家经济，大量开采资源和能源，导致严重破坏能源资源，出现生态环境破坏等问题，现阶段已经具备比较先进的低碳理论，为了健康持续发展国家经济，需要不断研究低碳理论和技术。
1低碳制造理论的基本概述
1.1低碳制造理论技术内涵
从本质上来说，低碳制造技术就是以最大化利用资源以及最小消耗能源为依据的现代制造方式，可以进行低碳生产，并且保证能够达到相互统一保护生态环境和机械生产的作用，实际生产过程中，为了满足以上目标需要在每个生产环节中都采取有效的措施，尤其是生产制造、物流运输、机械生产以及资源利用等阶段，以便于能够达到增加节能减排作用，提高资源利用率。在传统机械制造技术中逐渐发展形成低碳机械制造技术，此外还可以有机结合制造技术、环保观念、降耗技术、节能技术等，建立低碳制造技术，从机械制造方面来说，低碳制造技术具备一定作用，能够在一定程度上优化和改进机械制造技术。经过不断发展和进步，已经具备先进的低碳制造技术，存在更加丰富的内涵，现阶段，主要包括以下几方面低碳制造技术。
1)应用清洁能源技术。
目前，应用清洁能源技术主要有潮汐发电技术、生物质技术、水能技术、沼气能技术、太阳能技术、风能技术等，合理利用上述技术，不但可以降低消耗传统煤炭、石油能源的产量，还能够有效降低排放污染的含量，达到保护生态环境的目的[1]。
2)低碳设计制造技术。
低碳设计制造技术主要基础就是生产流程、制作设计方法、模型设计等，能够涉及很多领域。现阶段，主要包括以下几方面低碳制造技术，低碳制造设计数据库、低碳制造设计优化模型、低碳制造设计标准、低碳制造设计评价基础与流程、低碳制造设计方法和原则。
3)低碳制造技术。
对发展低碳战略方面来说，最关键的就是制造技术，低碳制造技术是面对实际机械生产的。在现阶段低碳制造技术主要有制造过程低碳技术、制造工艺低碳化、车间低碳技术优化等，实际应用低碳制造技术主要就是处理废弃物、循环利用废弃物，处理报废品、废弃以及油污[2]。
1.2低碳机械制造体系
低碳机械制造能够被当做在生产过程和系统资源，释放二氧化碳的浓度比较低。现阶段，使用产品、物流运输、资源利用、生产制造等方面应用低碳机械制造技术。实际生产过程中，依据相关方式来提高利用资源的效率，在生产制造、物流运输进行节能减排，从而达到机械制造目标。低碳机械制造体系包括原材料的开发、生产过程低碳能源和低碳化、低碳设计技术等三方面构成。其中由生态化设计、模块化设计以及轻量化设计构成低碳产品，低碳生产过程由生产管理、加工工艺、加工设备构成，原材料和低碳能源包括能源和原材料[3]。
2机械制造中低碳制造技术的应用
2.1轻量化设计
轻量化设计基本原则实际上就是在具备一定产品使用性能基础上，保证降低产品重量。轻量化设计是集性能、成本、配套设备、总量的一种综合设计优化方案，轻量化设计主要就是能够降低产品加工生产过程中材料的消耗，以便于整体增加利用能源的效率，达到有效控制产品碳排放量的目的。轻量化设计在物流运输工程中降低污染排放以及能源消耗，例如，运输车尾气。德国奥迪公司首先合理应用钢的强度和铝的轻质的特点进行设计，能够降低车身重量，达到降低设计制造的能源消耗，起到保护环境的目的[4]
2.2模块化设计
模块化设计基本原则实际上就是依据不同需求来优化组合功能模块。模块化设计机械产品属于实用的、前沿的一种设计机械产品方式，现阶段，由于不断发展绿色环保、可持续发展，已经在航空航天、机械、军事、电子等领域广泛应用低碳制造技术。模块化设计核心实际上就是依据不同系统功能把系统分为不同步模块，然后优化设计组合不同需求模块，形成不同的产品。机械产品设计的时候会出现一定非功能单元。实际应用生产的时候如果利用相同标准来衡量非功能单元，会在一定程度上浪费能源和资源，极大程度影响产品使用功能。以此衡量优化机械产品的时候应用模块化设计能够保证在正常产品功能前提下，尽可能降低资源浪费和能源浪费。模块化划分机械产品，利用功能模块来制造机械产品，达到降低成本的目的，以便于及时改变低碳制造技术问题[5]。
2.3生态化设计
生态化设计基本原则实际上就是设计生产产品时，应该充分分析资源循环再利用和环境影响的相关问题。现阶段，国内不断发展绿色生态文明，已经广泛应用生态化设计。在设计产品的时候，不可以仅仅考虑片面利益，也应该分析环境影响。在选择设计原材料的时候，应该充分了解、使用绿色环保、可降解、可再生的材料。此外，也要增加利用效率和降低环境污染。生态设计中应该包括废物利用和回收，尽可能重新制造能够被翻新、降解的产品。生态化设计可以降低产品报废、生产以后环境污染问题，具备一定应用价值。
参考文献
[1]刘献礼,陈涛.机械制造中的低碳制造理论与技术[J].哈尔滨理工大学学报,2011,16(1):1-8.
[2]陆明.机械制造中的低碳制造理论与技术应用[J].才智,2011(29):38.
[3]李大涌.机械制造中的低碳制造理论与技术应用[J].黑龙江科技信息,2014(17):41.
[4]王琴,王天宇.机械制造中的低碳制造理论与技术[J].农家科技(下旬刊),2014(11):228.
[5]李红.机械制造中的低碳制造理论及其技术的应用探讨[J].城市建设理论研究(电子版),2015,5(26):5118.
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