电力管理专业技术论文
随着我国电力行业的迅速进步与发展,电力市场的竞争越来越激烈,电力管理工作的压力也变得越来越大,进而导致了诸多电力管理问题的出现,其中电力线损是尤为突出的一个问题。下面是学习啦小编为大家整理的电力管理专业技术论文，供大家参考。
电力管理专业技术论文篇一
《 钢铁企业电力管理系统设计 》
1系统需求分析
1.1炼焦工序
世界各国普遍采用的炼焦过程为：几种炼焦用煤经过洗选、破碎等简单处理后，按一定比例混合制成炼焦配煤，进入焦炉炼焦，炼焦结束后，进行产物收集与处理。
1.2烧结工序
烧结是将粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下进行的热处理，目的是使颗粒之间冶金结合，满足使用的强度要求。烧结生产过程中消耗的能源及耗能介质为：水、电、煤气、煤粉、压缩空气、蒸汽等。煤粉用作烧结固体燃料，高炉煤气用作点火燃料。电力主要作为整个生产过程中的电力拖动设备的动力。
1.3炼铁工序
炼铁是高炉的冶炼过程，用铁矿石经济高效的得到温度和成分合乎要求的液态生铁。
1.4炼钢工序
炼钢区域是大型钢铁企业生产流程中的一个非常重要的生产区域，其对应的主要生产工序是炼钢、精炼、连铸。主要生产设备包括转炉、精炼炉、连铸机等。
1.5轧钢工序
轧钢工序是钢铁材料生产能源消耗的主要工序之一。在轧钢加工费用中，能源消耗占65%～70%。在旋转的轧辊间改变钢锭、钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。
2钢铁企业电力管理系统设计与实现
本系统主要实现的是钢铁企业电力消耗的记录比较与汇总，采用C#语言进行编程实现界面功能，后台数据库应用的是SQL数据库。系统分为四个主要模块，记录每天各产线电力消耗情况，然后进行产线汇总，显示各工序电力消耗并收集，最后进行全厂汇总，对全厂电力的消耗和回收情况进行比较和分析。
2.1登录系统及欢迎界面模块
钢铁企业电力管理系统的登录分为两个权限，分别是管理员权限和用户权限。若选择管理员权限进入系统，则可以看到系统的全部内容，若选择用户权限进入系统，则只能看到全厂汇总页面，看不到产线情况和工序汇总两个页面。登录系统时，首先选择用户权限，并输入正确的用户名和密码才能进入系统，如果用户名或密码输入不正确或没有输入用户名或密码，系统都会给出警告提示。选择管理员权限后就将进入欢迎界面，欢迎界面主要介绍了本系统的基本功能和作用，用户点击进入系统按钮将进入产线情况模块，点击退出系统则将退出本系统。
2.2产线电力消耗模块
产线电力消耗模块显示了各个工序不同产线的电力消耗情况，本系统共介绍了六个工序，分别是炼焦、烧结、炼铁、炼钢、冷轧和热轧。其中炼焦分为焦炉1、焦炉2两个产线，烧结分为烧结机1、烧结机2两个产线，炼铁分为高炉1、高炉2两个产线，炼钢分为连铸机1、连铸机2两个产线，冷轧分为热镀锌、热镀铝锌、连退、酸洗、酸轧五个产线，热轧分为产线1、产线2两个产线。各工序及产线电力消耗情况可以通过界面选择来实现。
2.3产线汇总模块
产线汇总模块是钢铁企业电力管理系统的主界面，可以通过对日期的选择显示不同时间各生产工序的电力消耗情况，以及各工序的产量情况。在主界面中，除了用到了图表的方式来直接显示电力消耗数据，还用到了图像来表现各工序电力消耗情况的关系，增加了系统的直观性和生动性，使用户使用时对各生产工序间的电力消耗关系一目了然。
2.4全厂汇总模块
全厂汇总模块分为两个部分，分别是全厂电力消耗部分和全厂电力回收部分，消耗和回收的电力情况都由饼形图的方式来表示。电力消耗部分与之前工序汇总模块一样，共分了六种工序：炼焦、烧结、炼铁、炼钢、热轧及冷轧。电力回收部分有三种回收方式，分别是TRT发电、干熄焦发电和余热发电。其中，TRT发电是炼铁工序电力回收方式，干熄焦发电是炼焦工序的电力回收方式，余热发电是烧结工序、热轧工序和炼焦工序的电力回收方式。
3结束语
本文介绍了钢铁企业电力管理系统各个模块的页面设计、功能实现、后台连接等方面的研发过程，讨论了钢铁企业生产流程和工艺水平。具体分析了钢铁企业生产的六个主要工序炼焦、烧结、炼铁、炼钢、冷轧和热轧的电力消耗以及回收发电情况，分为以下几个模块：登录欢迎模块，产线电力消耗情况模块，产线汇总模块以及全厂电力消耗和回收模块。通过以上几个模块相互之间的联系和功能调用，系统充分体现了电力管理系统对钢铁企业节能降耗目标实现的重要性，说明了电力管理系统对钢铁企业生产与发展的现实意义。
电力管理专业技术论文篇二
《 电力管理中成本精细化管理的应用 》
随着经济全球化的不断发展，一些欧美国家的相关管理理念也融入我国企业的发展中。在电力企业不断发展过程中，积极的采用成本精细化管理具有重要意义，能够有效的促我国电力管理的发展，同时，还有效的促进了我国电力企业的发展。因此，积极的加强成本精细化管理在电力管理中的应用是势在必行。
一、成本精细化管理的概述
(一)精细化成本管理的定义
所谓的成本精细化管理主要是将精细思想和相关的成本管理相结合，形成了成本精细化管理。[1]采用的成本精细化管理的主要目的在于消除企业在发展过程中，库存以及生产中所存在的不必要的浪费。精细化成本管理主要施工通过采用相关的程序，对企业日常经营管理进行一定的规范、控制，实现企业的持续发展。就目前来看，电力企业积极的进行成本精细化管理不能能够解决电力企业的成本问题，还能有效的促进电力企业的管理。
(二)成本精细化管理的意义
企业积极的进行精细化管理的意义在于能够对于企业目前的发展目标进行分解，然后逐步进行落实。在进行细化管理过程中，相关企业应该结合自身发展的实际情况记进行分析，然后制定合理的管理方案以及发展措施，针对企业在管理过程中的问题进行处理，促进相关企业管理机制的完善，促使企业在成本精细化管理中作用最大化。
(三)成本精细化管理的特点
在实际的成本精细化管理中具有以下特征：
1.成本全局性。精细化成本管理和传统的成本管理具有一定的差异，传统的成本管理只是单纯的为了降低成本，精细化成本管理则是以全局为重，进行成本控制，保证相关企业的持续发展。
2.内容具有一定的全面性。在企业发展过程中，进行精细化管理是最佳的成本管理方案，主要是由于在成本管理中，它能够对企业的各个成本进行管理控制。
3.成本精细化管理具有一定的全动因性。在精细化管理中，不仅包括了成本管理的工、料、费等，还包括了时间资源等。一定程度上促进了企业的发展。
4.成本全关系性。在企业成本精细化管理中，成本、质量、管理三者之间相互依赖相互进步，通过促进了企业的发展，同时，还有效的提高了企业管理水平。
二、电力企业管理的现分析
(一)电力企业在管理过程中各个部门之间缺乏沟通
在实际的电力企业管理中，各个部门之间缺少一定的沟通，就会导致电力企业管理水平滞后，同时，一定程度上造成了资源的浪费，无形中就增加了电力的企业的成本。
(二)电力企业在成本管理中存在一定的偏差
电力企业在实际的成本管理中具有严重的偏差，在实际的电力企业管理的成本管理更加注重在于电力企业的各种闲杂费用，严重忽视了电力的相关设备维修费用的管理，同时对于一些电力企业的折旧问题不能采取良好的管理方式。
(三)相关管理人员的综合素养低
在实际的成本管理中，相关工作人员的综合素质过低，严重影响了电力企业成本管理的效果，一定程度上，阻碍了我国电力企业发展。主要表现在相关工作人员在工作过程中对于成本管理不够重视，导致成本管理工作严重问题，不仅影响电力企业发展决策的制定，还导致电力企业管理水平的滞后。
三、成本精细化管理在电力企业管理应用中的有效措施
积极的进行成本精细化管理对于电力企业的管理水平具有重要意义，能够实现电力管理水平的系统化。通过相关的信息技术的应用，能够保证电力企业在发展过程中成本的合理性。成本精细化管理在电力企业发展中的应用主要表现在：
(一)相关工作人员应该树立良好的成本精细化管理观念
电气企业实现成本精细化管理一蹴而就的，也不是一个人就能够实现的，而是电力企业全体员工共同努力的结果。所以，在实际的电力企业相关的管理人员应该坚持以人为本的管理理念，这样能够保证工作人员的工作积极性，才能保证良好的工作状态。这样才能促进成本精细化管理的开展。电力企业发展过程中，要不断加强成本精细化管理的宣传，保证成本精细化管理的观念深入人心;同时，还要积极加强对相关工作人员成本精细化管理的培训，这样才能保证良好的成本管理工作，促进电力企业的发展。
(二)电力企业应该不断完善相关的成本精细化管理机制
在企业发展过程中，无论哪一种管理方式的实行都离不开相应的制度的配合。[4]所以，在电力企业发展中，成本精细化管理的实行也应该制定良好的成本精细化管理制度。电力企业在成本精细化管理中制度的制定过程中，要保证相关工作精细到个人，并且还要对相关的工作质量、技术以及绩效等都设置相关的考核，这样才能保证相关在电力工作中保持一个良好的工作态度。另一方面，在实际的工作中，相关的工作人员人员应该保证成本归口的合理，才能保证良好的工作质量。因此，在实际的工作中，电力企业应该依据自身的实际情况进行成本精细化的管理。
(三)保证成本管理的合理性
在电力企业管理中，相关工作人员应该保证电力企业成本管理中的合理性。相关工作在进行成本管理中，应该在传统成本管理的基础上，在进行一些重要的因素管理，例如：时间、资源等，这样才能保证电力企业在成本管理中出现严重偏差，以免阻碍电力企业的发展。
四、总结
综上所述，成本精细化管理在电力企业的发展过程中具有重要意义。良好的成本精细化管理不仅能够促进企业的发展，还能促进电力企业的发展，因此，电力企业在发展中，积极的加强成本精细化管理的应用;对于在实际应用过程中所出现的问题，电力企业应该重点进行完善，才能促进电力企业的平稳发展，同时，还能有效的提高电力供给能力，促进我国经济的快速发展。
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