质量成本管理论文范文
质量成本管理论文范文
质量成本是指工程中为保证和提高产品质量而支出的一切费用，质量成本是企业成本管理中的重要组成部分，它始终贯穿于企业战略规划和生产经营之中，现已成为企业降低成本的关键所在。下文是学习啦小编为大家搜集整理的关于质量成本管理论文范文的内容，欢迎大家阅读参考!
质量成本管理论文范文篇1
浅析质量成本管理的作用
概述：
本文从质量成本的概念出发，简要论述了质量管理成本的意义和作用。
关键词：质量成本、质量成本管理
1质量成本的概念
当代质量管理的指导思想和目标，根据理论和实践经验总结，归结为16个字，即“预防为主，系统管理，实行法制，一次成功”，它覆盖了全过程、全系统、全方位、全员的质量管理。质量成本是质量体系要素的一个重要组成部分。
2质量成本与财务成本的关系
1、 会计数据是质量成本数据的重要来源
由于质量成本是反映成本费用中与质量有关的那一部分成本费用，所以它的数据来源于会计核算数据，并与会计科目有对应关系。
2、建立质量成本可使财务成本核算比较完整、准确地反映产品质量的现状
由于财务成本反映的是生产经营过程中的各种耗费，计算的是合格品的成本，一些费用并没有形成产品的价值，而是纯粹的损耗，但在财务成本核算中将其列入成本，使之得到补偿，所以从质量工作的角度来看，它不能适应质量管理的要求。它有三个不够合理之处：(1)产品质量的好坏在产品成本中得不到完整、准确的反映;(2)废品损失实际上处于失控状态，不管报废多少，都是实报实销;(3)合理的预防性开支没有经费来源。财务成本管理只是要求降低成本，却没有考虑到质量管理的需要。
3质量成本管理
质量对企业、个人和社会都有重要意义，但加强质量管理必须要花费一定的代价，必须与质量成本管理相结合。质量成本管理是质量管理与成本会计结合的产物，就是对产品寿命周期所发生的质量成本有组织有系统地进行预测、决策、计划、控制、计算、分析和考核的一系列科学管理活动。实施全面质量管理，需要制订质量计划，对质量成本进行计量，并报告计划执行结果，以利于改进。这些活动涉及设计、生产、销售和售后服务等环节，而其信息支持，主要来自会计部门。因此，质量成本管理是实施质量管理与成本会计相结合的必然结果。质量成本管理是指导企业进行质量改进、降低成本、提高效益的有效手段，同时是衡量质量体系有效性的重要工具。
4质量成本管理的意义
第一，加强质量成本管理，对建立企业内部责任会计具有一定的现实意义。
质量成本管理是全面质量管理的重要组成部分，是编制质量计划、确定质量方针，进行质量决策的重要依据。而进行质量成本预测、计划、核算及控制、分析，需要将质量成本指标层层分解，并落实到企业各个部门和各个环节，要求各部门各环节对质量成本指标承担相应的经济责任，从而促使经济责任制的建立和完善。质量成本管理在于强化企业各部门的质量责任，考核企业全面质量管理的经济效益，促进提高产品质量。质量成本管理的重点，在于核算差异，明确质量主管部门的责任，揭示矛盾，及时采取措施，防范于未然，从而有助于改进和提高产品质量。
第二，加强质量成本管理有利于实现企业经济效益和社会效益的统一。
企业产品质量是企业生产经营成果在使用价值上的重要体现，又是企业取得经济效益的条件。若企业产品质量不好，用户不愿意购买，使用价值不能被社会所承认，则不能获得经济效益;如果产品质量过好，具有剩余的质量，这必然也要耗费过高的质量成本，则同样不能获得经济效益，这表现为过剩的质量损失。可见，质量水平与经济效益之间有一个最优结合的问题，即存在“最佳质量成本决策”问题，当产品质量确定在这一点时，产品的质量总成本最低，因而企业的效益也会达到最大化。同时，由于加强质量成本管理，可以减少废品、次品率，提高企业生产率，优化资源配置，又可以通过提供人们所要求的质量产品，从而在一定程度上有利于社会效率的提高，有利于整个社会的可持续发展和人们生活的逐步改善。
第三，开放式经济的形成对加强质量成本管理提出了要求。
我国企业面临与资金雄厚、技术先进的外国企业的竞争，市场份额的多少成为实现企业价值并不断发展的重要因素。而市场份额又受相互竞争的产品成本及质量影响，这就要求企业开展质量成本管理。
5质量成本管理的作用
第一，质量成本是产品成本的一部分，加强质量成本的管理有利于加强对产品成本的控制，提供降低成本、提高企业利润的一个途径。
从价值补偿方面考虑，产品成本是生产耗费的尺度，是补偿的尺度，是耗费和补偿的统一，是制定产品价格的最低经济界限。而产品质量成本中属于成本开支范围的显性成本，需要从价值上得到补偿。至于属于产品质量成本而实际并未支付但应计算的降级折价损失、质量事故的停产损失等隐含成本，则不需要从价值上得到补偿，并不包含在产品成本之中。所以，明确质量成本的内容及分类，可以提高定价政策的可靠性，也为企业长期战略决策提供依据，有利于为战略决策提供必要的信息，因为成本-效益原则是对一项新的计划或投资项目进行取舍的重要原则。
第二，推行质量成本管理是提高经济效益的有效途径。
开展质量成本管理，主要是对内部和外部损失进行统计、分析和控制，找出降低成本的方法，促进经济效益提高。以生产成本而言，它是反映企业经营情况的一个综合指标，而质量成本有其独有的特点。它是机会成本，是通过质量改进的办法来减少损失，几乎不需要添置设备、增加人员、进行复杂的技术改造，其投入少，而得到的收益大都转化为纯利润。所以质量成本占总成本的比例越小，企业得到的净收益越多。
第三，推行质量成本管理为企业领导决策提供依据。
质量决策是企业经营决策的一个重要部分，但一般说来，多为企业领导所忽视。在推行质量成本管理过程中，由于质量成本是从经营角度用货币语言来描述和反映情况，说明质量对成本、利润的影响，从而把经营工作和质量问题联系起来了。这就能为领导提供改进和提高质量的直观的信息，为企业领导进行质量决策提供了依据。有很多企业在年度质量总结中，经常有：废品损失减半、废品率减半或不良品率减半等等，这就是企业针对实际情况，经过测算提出的质量决策。
第四，推行质量成本管理可以扩大企业经济分析活动范围，提高企业管理水平。
质量成本基本是产品成本的一部分。它是把与质量有关的项目进一步细化，扩大了质量成本分析和管理的范围，把质量管理与成本管理有机结合起来，使企业管理工作开展得更有成效。质量成本是一种变动成本，它随着质量合格水平的变动而变动，可以从分析其变化趋势中探求最佳的制造质量水平。同时，它又是一种机会成本，不拘泥于已发生的经济活动，而是着重于分析和预测可能或应当发生的经济活动。很多企业失利的主要原因就是没有充分估计到一些不确定的机会成本，光计划、无预测、主观性强，一遇到意外难以应付。所以推行质量成本管理有利于搞好计划与预测工作，能够提高企业管理水平。
第五，开展质量成本管理可提高财务管理的中心地位。
过去的财务管理只是财务人员从资金及效益的角度分析企业生产经营的好坏，而与生产情况联系不大，与质量情况似乎没有联系。而质量成本管理让财务管理可以用财务的语言指出生产经营中及质量上存在的问题，从财务的角度指出下一步生产中应着重解决的问题。
综上所述，质量成本管理是财务管理的补充，它使财务管理与质量管理有机地结合起来，最终找到一个高质量、低成本、高效益的最佳结合点。
质量成本管理论文范文篇2
浅谈电力施工企业质量成本管理
摘要： 在现有企业特点、电力市场大环境以及未来发展趋势预测的基础上建立和运行电力施工企业质量成本管理体系，通过综合考虑电力施工企业运营过程中出现的各种质量成本，进而为制定质量管理决策、持续改进质量提供参考依据。
关键词： 电力施工企业;成本管理;质量成本
0 引言
随着我国企业国际化进程的加快，电力企业在实现发展目标的过程中，根据风险、成本，以及利益最大化的各项要求，在一定程度上迫使企业对工程项目进行质量成本管理。
山西大同煤矿集团塔山2×660MW坑口电厂一期新建工程自开工以来，工程施工过程严格执行《质量保证手册》、《质量程序文件》、《塔山一期新建2×660MW工程质量计划》、制度、规程、规范。在施工过程中，分别从工序质量到分项、分部、单位工程质量等对施工项目的质量进行系统控制，同时对投入使用的原材料进行质量控制，如图2所示，直到对整个工程项目进行竣工验收的全过程的系统控制。
施工过程中，对工程质量进行系统控制，通常情况下要恪守“以工序质量控制为核心，设质量控制点，严格质量检查，加强成品保护”的原则对工程质量进行过程控制。尽管采取了诸多控制措施，但是由于内部、外部等各种原因，在施工阶段和试运阶段仍然存在工程返工和施工质量存在缺陷等质量问题，进而在一定程度上造成经济损失。企业在统计损失的过程中，没有将质量问题纳入统计范围，提供给企业高层管理者的质量成本报告没有说服力，导致在施工过程中出现的工程质量问题，使得管理者难以了解其对企业经济效益造成的影响，进而难以为下一项工程项目的质量决策提供参考依据。
质量成本是客观存在的，并且与工程质量不合格有着密切联系。实践证明一个企业通常情况下难以保证产品全部合格，而且保证产品全部合格也难以做到，同时也不经济。只要工程存在质量问题，并在为避免或减少质量问题而作出努力，就会付出相应的成本。因此，企业进行成本管理，在一定程度上是为了寻找提高质量的机会，进而改进质量检查的效果，其最终目的是提高企业的经济效益。
1 质量成本的概念
质量成本的概念是由美国质量管理专家A.V.Feigenbaum在20世纪50年代初最早提出，其第一次考虑质量预防和鉴定活动的费用与产品质量不合所造成损失两者之间的关系，并形成质量成本报告，该报告将成为企业领导进行质量决策的重要依据。
通常情况下，预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本组成质量成本，总质量成本=质量保证费用+质量损失成本。
2 建立质量成本管理体系
2.1 健全组织机构、职责
企业进行质量管理时，质量成本管理是一个子系统，包括：设置质量成本科目，以及核算、分析、报告、预测和计划质量成本等活动，组织是这些活动正常运作的保证。在质量成本管理活动中，质量管理部门、财务部门、人事部门是推进者、支持者、落实者。其中，质量成本管理活动的主要推进者是质量管理部门，必须明确在这一项工作中应具有的各项职责;财务部门是质量成本管理活动的支持者，有了财务支持，质量成本管理才能发挥其效果成为企业质量管理和经营发展的有效工具;在落实质量成本管理职责、明确质量成本责任和实施质量成本考核中，人事部门发挥着重要作用。
2.2 建立质量成本管理制度
企业在对质量成本进行管理的过程中，质量损失成本源问题在一定程度上影响和制约着企业质量成本管理工作的展开。所以，建立完善质量成本管理制度，明确企业的质量损失成本源及其归集工作程序。帮助责任部门预防质量问题的发生或在问题发生时能尽快解决问题、减轻损失。所以必须建立《质量成本管理手册》和《质量成本管理程序文件》等指导性文件对质量管理成本活动进行指导。
3 质量成本过程控制
受生产周期的影响和制约，通常情况下，收集电力工程项目的质量成本数据要花费较长的时间。直到工程项目结束才能得到完整的质量成本数据，因此，分期收集和分期分析质量成本数据显得格外重要。在工程开工前期，分部分项工程质量成本值及其总值共同构成质量成本的计划值，同时将分项工程质量成本作为控制目标，在周期内与其他成本值同时进行跟踪和控制。
4 归集质量成本源
4.1 质量成本与质量成本源的关系
在质量成本源上产生质量成本，对企业的整个运作进行分析，进行成本源归集，对于分析质量成本和进行质量成本核算是必要的。
4.2 质量成本源的归集
有效地找出导致质量问题发生的原因是归集质量成本源的目的，进而帮助有关责任部门预防质量问题的发生和避免再次发生。为了便于企业对质量成本源的归集和分析应建立《质量成本源归集明细表》。举例说明：见表1。
4.3 建立质量损失成本源分析体系
建立和完善质量损失成本源分析体系，一方面对质量成本进行管理，另一方面明确质量损失成本源，进而找出引发质量问题的原因，在一定程度上帮助有关部门预防质量问题的发生，或者采取措施对出现的问题进行消除和规避。
通过建立质量损失成本源分析表对质量损失成本源进行分析，罗列分部分项工程质量问题及其原因，同时根据原因找出质量损失成本源。
4.4 建立质量损失成本分析工作程序
进行质量损失成本分析是为了支持质量改进决策，使质量损失成本分析工作规范化、程序化、易于操作，更好的为决策工作服务。质量损失成本分析工作程序大致归纳如下几点：
①明确工作目标。②汇总和整理数据。③进行质量损失成本分析。
5 质量成本预测
在质量成本管理活动中，预测工作是质量成本管理方案决策和实施的基础。质量成本是由内部返工损失、外部停工损失、内部返修损失、外部返修损失、内部停工损失、外部返工损失、加固成本、质量罚金、质量事故分析处理费用、保修费用、材料降级使用、索赔费用等费用构成，而其中损失成本的预测是质量成本预测的关键。在成本预测过程中要注意以下几点：①当企业制定的工程质量目标追求优良工程时，他的外部损失成本肯定为零，而相应的内部损失或预防成本、鉴定成本则会提高;因而在质量成本预测中企业的质目标是决定总质量成本的决定因素。②按照分部分项工程，在其相应的工期上分别进行预测。这样既减小了预测难度又便于控制工作开展以及后期数据的整理与分析。③成本预测要建立在对历史数据的研究上。④通过预算计算可以比较不同的施工方法的优劣，并可以确定通过努力可以达到的质量成本目标。
6 结束语
企业开展质量成本管理就是为了揭示企业中的质量问题及其关键的影响因素，寻找质量改进的机会，检查质量改进的效果，有助于提高企业质量管理的经济效益。
参考文献：
[1]尤建新.质量成本管理[M].石油工业出版社，2003.
[2]DL/T5161-5161.17-2002，电气装置安装工程质量检验及评定规程[Z].
[3]DL/T5210.1-2012，电力建设施工质量验收及评定标准[Z].