先进连接技术论文(2)

　　先进连接技术论文二：浅谈高强螺栓连接技术

　　摘要：根据在独山子文化中心影剧院工程中的施工经历，浅谈高强螺栓连接的操作工艺、质量标准等。

　　关键词：高强螺栓 操作工艺 质量标准

　　中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号：

　　一、施工依据

　　《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

　　《独山子文化中心影剧院管桁架工程钢结构施工图》

　　《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》(JGJ82-91)

　　二、主要机具：

　　主要机具：扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋、钢尺、角尺、撬杠、扳手、千斤顶、氧气-乙炔气割工具、砂轮机、角磨机等。

　　三、作业条件：

　　1、摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦面不允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装(一般露天存10d左右)。采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。

　　2、检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。

　　3、同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。

　　4、螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。

　　5、高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。

　　四、操作工艺

　　1、工艺流程：

　　作业准备→选择螺栓并配套→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收

　　2、螺栓长度的选择：大六角型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓切口处的长度。选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，连接板厚加40mm长度，本工程采用Φ24×6mm、Φ22×6mm，大六角型高强螺栓。

　　3、接头组装：

　　①连接处的钢板应平整，板边、孔边无毛刺;接头处有翘曲、变形必须进行校正，并防止损伤摩擦面，保证摩擦面紧贴。装配前检查摩擦面，试件的摩擦系数是否达到设计要求，浮锈用钢丝刷除掉，油污、油漆清除干净。

　　②板叠接触面间应平整，当接触有间隙时，应按规定处理，间隙大小 处1mm以下不作处理 3mm以下将高出的一侧磨成1∶10斜面打磨方面应与受力方面垂直 3mm以上加垫板，垫板两面摩擦面处理方法与构件相同

　　③冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。组装时先用冲钉对准孔位，在适当位置插入临时螺栓，用扳手拧紧。不准用高强螺栓兼作临时螺栓，以防螺纹损伤。

　　4、安装高强螺栓：

　　①安装时高强螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打。大六角型高强螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反(高强螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧，垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触，不得装反)。

　　②螺栓不能自由穿入时，不得用气割扩孔，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层紧贴，以防铁屑进入板缝，绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清除铁屑。

　　③螺栓穿入方向宜一致，穿入高强螺栓用扳手紧固。不得在雨天安装高强螺栓，且摩擦面应处于干燥状态。

　　④高强螺栓的紧固：必须分两次进行，第一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力(即设计预拉力)的60%～80%，初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。第二次紧固为终拧。为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。

　　一般接头：应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。

　　从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。

　　从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。

　　⑤初拧扳手应是可以控制扭矩的，初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确认。为防止漏拧，当天安装的高强螺栓，当天应终拧完毕。

　　⑥安装使用时，按当天计划使用的规格的数量领取，当天安装剩余的，

　　下班后及时送回仓库保管。

　　5、检查验收：

　　①扭剪型高强螺栓应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束，不准遗漏。

　　②扭剪型高强螺栓施工。终拧结束后，检查漏拧、欠拧宜用0.3～0.5kg重的小锤逐个敲检，如发现有欠拧、漏拧应补拧;超拧应更换。检查时应将螺母回退30°～50°，再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏差不得大于±10%，已终拧合格的做出标记。

　　6、终拧操作方法：

　　A、将扳手内套筒套入梅花头上，再轻压扳手，将外套筒套入螺母上，完成本次操作后，晃动一下扳手，确认内、外套好后，且调整套筒与连接板垂直，有效固定电动扳手本身。

　　B、按下扳手开关，外套筒旋转，直至切口拧断。

　　C、切口断裂后，关闭扳手开关，将外套筒从螺母上卸下。

　　D、启动顶杆开关，将内套筒中已拧掉的梅花头顶出。

　　E、重复操作，紧固大一根螺栓。

　　7、做好高强螺栓检查记录，经整理后归入技术档案。

　　五、质量标准

　　1、执行标准：《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82的规定。

　　2、高强螺栓的型式、规格和技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定，检查质量证明书及出厂检验报告。复验螺栓预拉力符合规定后方准使用。

　　3、连接面的摩擦系数(抗潜移系数)必须符合设计要求。表面严禁有氧化铁皮、毛刺、飞溅物、焊疤、涂料和污垢等，检查摩擦系数试件试验报告及现场试件复验报告。

　　4、初拧扭矩扳手应定期标定。高强螺栓初拧、终拧必须符合施工规范及设计要求，检查标定记录及施工记录。

　　5、高强螺栓摩擦面应保持干燥，整洁不应有飞边、毛刺，焊接飞溅物，焊疤、氧化皮、污垢等，外摩擦面不应有油漆。

　　6、外观检查：高强螺栓连接副终拧合格后，螺栓丝扣外露应为2-4扣。螺栓穿入方向应一致，丝扣外露长度不少于2扣。

　　7、扭剪型高强螺栓尾部卡头终拧后应全部拧掉。

　　3、装配面不符合要求：表面有浮锈、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均应清理干净。

　　4、连接板拼装不严：连接板变形，间隙大，应校正处理后再使用。

　　5、螺栓丝扣损伤：螺栓应自由穿入螺孔，不准许强行打入。

　　6、扭矩不准：应定期标定扳手的扭矩值，其偏差不大于5%，严格按紧固顺序操作。

　　
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