2017精益化生产管理论文
精益化生产管理是现有的一种很有效的管理措施,它能解决很多传统管理措施不能解决的问题。小编整理了2017精益化生产管理论文,欢迎阅读!
2017精益化生产管理论文篇一
分析机械制造企业精益化生产管理
[摘 要]随着我国机械制造业的发展,对精益化生产提出了新的要求,研究精益化生产管理措施意义重大。本文首先介绍了精益化生产管理的应用背景,探究了机械制造企业如何实现精益化生产管理,最后结合实践,提出了关于精益生产框架的探索话题。
[关键词]机械制造企业;精益化;生产管理;措施分析
中图分类号:F273;F426.4 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)14-0157-01
0 引言
机械制造企业自身的特点决定了要在一定条件下,进行精益化生产管理,这样才能更好地降低企业成本,提升企业运作的效率。精益化生产的管理措施是多方面的,实现精益化生产管理的要求也是多方面的,本文对此展开了分析探讨。
1 精益化生产管理的应用背景
所谓的机械制造企业精益化生产管理是指集中机械制造企业的管理、物力、人力以及财力等重要的生产因素,从而进行统一的机械制造生产配置。现代机械制造企业提升生产效率和生产效益的基本取向就是机械制造企业精益化生产管理,在这里,笔者想要提出的是,精益化生产管理中的“精”就是指又少又精,也就是减少不必要投入的生产要素,在适当的时间进行必要的下道工序急需的产品或者是生产必要数量的市场急需机械。“益”是指机械制造企业所有的生产经营活动都要有效有益,都必须具有一定的经济性。去掉机械制造生产环节里面的一切不需要的东西、追求机械制造生产不断改善和精益求精、消除一切生产浪费就是机械制造企业精益化生产管理的特点。
机械制造业包括多个方面,一是动力机械,二是起重运输机械,三是农业机械,四是冶金矿山机械,五是化工机械,六是纺织机械等。机械制造业,一是与国民经济息息相关,二是自动化技术息息相关。就目前而言,机械制造业向自动化发展。机械自动化主要指在机械制造业中,运用自动化的技术,能够使要进行加工的对象,能够实现连续生产,这样才能够实现最优化以及有效的生产。在生产的过程中,要与实际相结合,注重实用发展机械自动化技术。先进制造技术的全部的奥义就在于应用方面。发展机械自动化技术,应以企业的生生产投入物的加工变换和流动速度。机械自动化技术的应用与发展,是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。机械自动化的技术水准,不仅影响整个机械制造业的发展,而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。只有对合适的产品采用与之相适应的自动化方式进行生产,才能收到良好的技术经济效益和社会经济效益。我国的机械制造自动化技术的发展,应该与实际的情况相结合,与此同时,还必须要注重实践,也就是对国民经济产生实际效益。那种盲目搞自动化、自动线的做法,会使全年生产任务只需要一个或者是两个月来完成工作,并不符合效益的原则。在生产中,所发生的小问题也必须要有足够的重视,并且要尽量解决。对国民经济不产生显著促进、效率低下的要缓搞。我们要的是效益,而不单纯的是速度。发展投资少、见效快的低成本自动化技术。在发展的过程中,为了追求利益的最大化,可以使成本大大降低,关于低成本的自动化技术,有着众多的优点,一是潜力比较大,二是前景比较广,三是投资比较少,四是自动化程度比较高,这样就可以有很好的效果,有利于现阶段的发展。
2 机械制造企业如何实现精益化生产管理
2.1 推进企业精益化生产管理的指导思想和目标
在机械制造企业精益化生产管理中,“精”即是通过精心筛选和提炼等工作,找寻到最科学的解决问题的方法。而“益”则意味着效益,机械制造企业精益化生产管理在解决问题的过程中以收获效益为基本立足点,做到以效益为本、精益求精。在推进机械制造企业精益化生产管理中,“精”是机械制造企业精益化生产管理的手段,“益”企业的目标。机械制造企业精益化生产管理就是要以最小的投入使效益最大化,把机械制造生产管理的成果最终落实到实现经济效益上。因此,进行机械制造企业精益化生产管理,首要工作是推进机械制造企业精益化生产管理的目标和指导思想。
2.2 建立统一的信息化管理平台
要实现机械制造企业实施精益化管理,就必须建立和完善机械制造生产管理体系,实行责任的层层分解制度,将责任切实落实到每个基层生产班组甚至每个负责人身上。机械制造企业要对机械制造生产实行归口分级管理的办法,归口分级管理一共需要建立三级生产管理体系,财政、审计、行政部室属于第一级生产管理体系;第二级生产管理体系包括调度营销、运输等各职能部室;而第三级生产管理体系主要包括第二级生产管理体系所属的班组等。机械制造企业利用分级生产管理,将机械制造生产的管理、权利和责任分解到最基层的生产班组。这种制度可以提高企业员工的工作积极性和工作效率,有利于提高企业的经济效益。企业的精益化生产管理的生产业务都务必从基层单位做起,并进行自下而上的逐级审核。机械制造企业实施精益化管理的财务部室要对价值指标认真负责,归口管理部室和使用部室要对业务技术和实物指标负责,使精益化管理在机械制造企业实施生产中得到实现,最终使企业的价值管理与生产管理有机结合。而对于信息化管理平台的应用,笔者所在企业目前正在进行的ERP项目,是一个很好的选择。通过对ERP平台的使用,可以缩短产品周转时间,增强信息传递准确性,提供更加准确及时的财务报告与分析,从而实现整个管理体系效益的提升,达到精益化生产管理的目的。
3 关于精益生产框架的探索
精益生产管理观念受到人们的欢迎,也被完善,它包括了一个基础,以及两大支柱。它的目的是用最少的成本取得高质量的产品,以及生产的效率非常高,从而可以获得了最大的利益,除此之外,还要满足几个条件,一是产品的人性化,二是产品的自主化,三是准时化。这些都是可以作为企业生产经营的基础。精益生产需要与实际的生产经营活动相结合,制定出完善的计划,尽量要使企业避免过多的阻碍,能够使生产经营顺利进行。精益生产可以运用在各种行业,可是要根据各个行业的具体情况而定。 要实施机械制造企业的精益化生产管理必须推进生产的精益化管理,要想有机结合生产管理和价值管理,就必须要建立创新的、统一的、先进的生产信息化管理平台,同时还要完善和修订机械制造企业生产管理制度,对机械制造企业生产的组织体系和生产管理原则要进行明确的规定,为机械制造企业生产工作人员提供业务指引,紧密结合机械制造生产的信息系统与管理制度。机械制造生产的业务应该均由基层班组发起,并且要求填制固定的生产卡片,汇集到财务部形成有效的精益化生产管理模式统一的信息数据前,必须经过归口管理部的审核,如此一来,可以保证物、账、卡的相符。然而,还应考虑机械制造生产变化这一因素,当机械制造生产发生增加或者减少时,必须由业务起始点的生产管理部申请,然后按照一定的审批程序进行严格的审批,由负责的归口管理部批准完成,这种做法不仅可以扩展过去仅仅以价值变动为内容的机械制造生产管理思路,还保证了机械制造生产管理得到了及时的更新,创建了上下贯通的生产信息汇集渠道,使数据资源共享得到真正的实现,为全方位生产数据信息的提供成为可能。机械制造企业想要建立和完善统一的生产信息化管理平台,各级生产管理部门必须依照各自的职责主动积极地参与到企业精益化生产管理的工作中,而且要深入地挖掘机械制造企业内部资源,有效地管理机械制造企业生产进行。
4 结束语
通过对机械制造企业精益化生产管理措施的分析研究,我们可以发现,新的历史条件下,机械制造企业更应该进行精益化生产管理。在这方面的工作中,机械制造企业既要推进指导思想和目标,也要建立完善而又统一的信息化管理平台,这样才能事半功倍,实现理想效果。
参考文献
[1] 苏强,诸益波.面向全生命周期质量成本科目体系设计[J].质量探秘.2010(10):88-89.
[2] 孟新田.精益理论在高校实验室管理中的应用[J].高等建筑教育.2011(02):41-43.
[3] 冯军.基于集约化、流程化、精益化的生产管理模式[J].中国电力企业管理.2010(07):101-102.
[4] 孟新田,刘益虹,王伟宏.精益理论在高校实验室管理中的应用[J].高等建筑教育.2012(12):78-79
[5] 施京华,赖盛杰,诸益波.面向全生命周期质量成本科目体系设计[A].第三届中国质量学术论坛论文集[C],2010(10):12-13.
点击下页还有更多>>>2017精益化生产管理论文