车间成本管理论文

　　车间成本管理是企业整个成本管理中的重要组成部分。下面是小编为大家精心推荐的车间成本管理论文，希望能够对您有所帮助。

　　车间成本管理论文篇一

　　浅析对生产车间可控成本的管理

　　摘　要：随着我国社会经济的高速发展，市场竞争日趋激烈，企业在不断的发展过程中更要重视对成本的管理。而生产车间可控成本的管理是企业整个成本管理中的重要组成部分。本文对如何创新生产车间可控成本的管理进行分析，从而促进企业取得更好的经济效益。

　　关键词：生产车间　可控成本　创新

　　生产车间是整个企业直接组织生产的单位，生产车间也是产品可控成本有效控制实现的主要阵地，车间可控成本的管理效果与企业成本有着密切的关系。基于这些原因，本文对如何创新生产车间可控成本的管理进行分析，从而增强企业的市场竞争力，取得更好的经济效益。

　　1.关于生产车间成本管理的涵义、任务以及意义

　　1.1生产车间可控成本的管理涵义

　　这里所提到的可控成本是能够为特定部门的职能权限所控制的成本。例如：在生产车间实际生产过程中所需要的基本材料成本，而生产车间能对材料的消耗量进行有效的控制，根据特定的价格以及消耗量计算材料成本，这些都属于车间部门可控成本的范围之内。

　　生产车间的可控成本是整个企业成本管理的重要内容。企业成本包括了车间可控成本与应该进行分摊的企业管理费用。另外，销售费用就是销售成本。管理车间可控成本，主要是车间对整个产品生产过程中所需要的成本进行预算、控制、核算、研究、规划等等管理内容。

　　1.2车间可控成本管理的任务

　　对车间可控成本管理的主要目标是为了实现组织均衡生产，降低不合格产品的损失，不断完善生产设备，保障设备的完整度，加强设备的利用率。从而才能实现劳动生产效率的提升，才能真正进行安全稳定的生产，最终控制好产品成本。

　　1.2.1组织均衡生产。在进行各项工作安排期间，应该严格根据企业下达的生产技术标准与生产任务，来对组织生产进行均衡，这样才能对设备进行充分的利用，最大限度的提升劳动生产率，杜绝出现停工、窝工的情况，从而降低不必要的损失。

　　1.2.2降低不合格产品的损失。培养车间职工的成本意识，提升职工的职业素质，从而能协助相关部门设计出经济效益高的产品，做好质量管理工作。尤其是产品的检验环节不可忽视，最大限度确保产品质量，就能降低不合产品所带来的损失。

　　1.2.3保证设备的完整度，加强设备的利用率。对设备要进行合理的使用、定期的维护与保养，严格按照生产车间设备操作规程与维修保养规程来实施，这样才能真正实现保证设备完整度与加强设备利用率的目标。

　　1.2.4控制各个生产环节以及产品成本。严格按照各个生产环节的作业标准来执行，有效降低生产物资的消耗，更好的节约能源，有效控制产品的制造费用。

　　1.3生产车间可控成本管理的意义

　　企业成本管理中车间部门可控成本管理是主要环节。车间对可控成本管理加强，可以将车间部门职工的潜力进行充分的挖掘，并制定生产措施，提升产量，重视产品的质量，有效降低生产原材料的消耗，达到以最少的生产成本与资金占用，来实现取得最大生产成果的目标。因此，生产成本可以促进企业产品成本的降低、提升经济效益、为企业与国家增加积累，从而推动社会的发展。

　　2.创新生产车间可控成本的管理

　　要真正做好生产车间可控成本的管理，需要从以下方面进行创新：

　　2.1加强车间职工“当家理财”的思想认识

　　生产车间可控成本管理在实际开展中有很多的具体工作要做，例如：思想认识就很重要。只有解决职工的思想问题，具体的后续管理工作才能顺利开展。因此，身为一名车间主任应该要善于抓思想，要培养车间职工“当家理财”的正确思想，将主人翁精神充分体现出来，要让职工将企业的财产当成自己的财产，从而锻炼职工的思维，逐步让每一位车间职工都能有一定的经济头脑，善于精打细算，降低浪费。久而久之，车间职工的很多想法与措施都会主动与降低成本有关系，这样才是思想上的创新，才能让成本控制理念印在职工的脑海里。

　　2.2对车间可控成本管理的建立

　　车间可控成本受到的影响因素比较多，但是其中有几个需要特别注意的，抓着这几个要点，才能进行创新，才能将车间可控成本的大局订下来。基于几个主要影响因素建立成本管理点，重视并抓好这几个管理点，就能对成本水平实现有效的控制。清晰的认识主要矛盾，才能将管理内容进行优化，将火力集中在一点上，这也是这项措施创新的关键之处。

　　2.3加强车间可控成本的综合治理

　　车间管理工作好坏的综合指标之一是车间成本指标。因此，做好车间可控成本的管理，必须要重视综合指标，并不断加强综合质量，尽最大的努力去寻求降低产品成本的有效方法：一是，在节约原材料方面进行创新。为了达到节省材料的目标，需要在制定先进的材料消耗工艺定额上创新，通过管理来对材料消耗量进行有效控制;车间实际生产中对材料的综合使用非常重要，要实现废物利用、修旧利废的目标;要建立材料管理的制度并不断的进行完善，最大限度的降低材料消耗。二是，产品质量管理的加强。这方面主要从提高产品等级率、降低产品损失方面进行创新，当然生产的基本原则是在保障质量的前提下，实现增产。而笔者认为在保障质量的大前提下，在生产过程中加强技术方面的研究，从技术深入到质量中，实现最大的节约。三是，加强生产设备的利用率。设备利用率方面的提升，需要注意职工的意识，对带设备的正确使用与保护的意识。在使用上要不断的从实践经验中进行总结，在维护中更加分析各种问题，只有具备创新的意识，才能面对更多的问题，从而将固定资金的作用充分发挥出来。四是，严格纪律，执行车间可控成本的管理条款，最大限度避免乱挤成本的现象出现。

　　参考文献：

　　[1]冯光.论企业如何降低生产经营成本[J]. 科技创新导报,2012,(01).

　　[2]李雪飞.企业成本管理的若干思考[J].经营管理者,2012,(04).

　　[3]武婷.中小制造企业生产成本现状及对策分析[J].经营管理者,2012,(03).

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