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2020生产小组工作年终总结

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  写好年终总结,工作成绩是大家都关心的事,也是单位领导最喜欢听的事,该说的时候一定要大胆说出来。以下是小编整理的关于2019生产小组工作年终总结范文,希望大家喜欢!

工作总结

  2019生产小组工作年终总结1

  在公司的正确领导下,在各兄弟部门的支持下,我根据公司的工作精神与工作部署,结合生产部经理的岗位职责与工作实际,创新工作思路、转变工作作风,认真踏实努力工作,较好地完成了各项生产工作任务,取得一定成绩。现将X年工作情况具体进行总结及对X年的工作进行计划如下:

  一、生产任务完成情况

  X年,我带领生产部干部员工团结协作,齐心协力,认真努力工作,较好地完成了生产任务,生产运行正常,无生产安全事故,全年完成台xx柴油发电机组生产任务。

  二、全年采取的主要工作措施

  (一)加强思想教育,提高员工凝聚力

  X年,我切实加强对员工的思想工作,开展国情、厂情教育,培养员工的感恩心。通过开展思想教育工作,使生产部每个员工树立正确的世界观、人生观和价值观,提高思想政治觉悟,热爱企业,热爱工作岗位,做到心往一处想,劲往一处使,增强执行力,提高工作效率,确保完成公司下达的生产任务

  (二)加强设备管理,确保生产正常进行

  设备是重要的生产工具,对于完成生产任务,提高柴油发电机组质量具有极其重要作用。我切实加强设备管理,一是教育员工要爱惜设备,按操作要领使用设备,精心维护设备,保持设备的完好率和正常运行。二是开展设备使用、保养辅导,利用晨会、班会等方式对员工进行辅导,使他们懂设备结构,懂设备检查的作用及方法,懂设备的维护保养,懂设备操作规程。在工作中,使用好设备,保养好设备,稳定设备功能,确保设备正常运行,满足生产需要。

  (三)加强质量管理,确保产品质量合格

  我知道我们企业技术力量比较薄弱,产品质量上不去,返工较多。所以,我作为生产部经理,特别注重质量,为此把产品质量放在工作的首位,提高每个员工质量意识,认识产品标准和质量的重要性以及对企业的影响。我从抓质量的基础性工作做起,在生产过程中牢记“质量是生命,生产保质量”的思想,坚决杜绝质量事故。开展质量问题“大反思、大排查、大整治”活动,制定质量问题排查整治和督促检查方案,针对柴油发电机组的质量特点,明确质量工作责任、目标、任务、内容和监督检查措施,落实质量排查、登记、整治、督办、验收等每个环节的工作要求,切实做到质量排查彻底、督促检查到位、整治责任明确、跟踪督办有力。通过这些措施,达到及时发现质量隐患,及时整治质量问题,防止出现质量事故,确保柴油发电机组质量合格,增强柴油发电机组的质量信誉,从而促进企业的发展,也给员工带来实在的利益。

  (四)加强安全生产工作,确保生产安全

  X年,我切实加强安全生产工作,树立“安全为了生产,生产必须安全”的思想,杜绝一切安全事故,确保生产安全。具体抓好四项工作:一是在生产过程中,要求全体干部员工时刻保持清醒的头脑,充分认识到安全生产的重要性,时刻保持高度的警觉性。形成“人人讲安全,事事为安全,时时想安全,处处保安全”的思想氛围,消除一切安全隐患。二是制定和完善规章制度并确保有效执行。我制定安全生产管理制度,建立安全生产岗位责任制,做到责任到人,明确分工。把安全贯串于生产全过程,加强安全隐患排查,消除一切安全隐患。三是加强安全培训工作。我加强对员工的技术培训,定期对员工进行培训,对新工艺、新设备的操作使用以及近期柴油发电机组生产中的技术难点、安全隐患进行深入细致的分析讲解,提高员工的整体技术水平,确保生产安全。四是齐心协力,共同维护安全生产。在生产过程中,要求每个员工严格按照制度要求,认真排查安全隐患,做好安全生产工作,把安全时刻铭记于心,做到“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害”,共同维护安全生产,促进企业发展。

  2019生产小组工作年终总结2

  尊敬的各位领导、与会同仁;

  大家好!

  硕果累累的X年已悄然过去,充满希望的2XXX年已然来临,今天我们怀着激动的心情迎来了一年一度的公司年终总结大会。我们在这里总结过去、交流经验、畅想未来。相信在公司高层的英明领导下,X我们一定会蒸蒸日上的。也感谢领导对生产部的信任和这一年来所寄予的期望。值此辞旧迎新之际,生产部将深刻地对本部门一年来的工作及不足之处作出细致的总结,同时祝愿我们公司明年会更好,事业蒸蒸日上,鸿图大展!

  在认真听取和领会罗总的工作报告同时,我们对公司有了更加深刻的了解,也对罗总的工作报告中公司发展的美好前景放飞了梦想,激发了对未来的期待。生产部门将在新的一年里,认真贯彻执行公司的总体方针,强化自身素质,实现人生价值。

  有幸成为哈尔滨科技有限公司这个优秀团队一员而自豪,并为团队的目标作出不懈努力的同时,时间却悄悄流逝,我们即将迎来新的一年。

  X年的工作总结

  一、 计划与产能

  1、关于计划

  X年,生产部门在上级领导的正确领导下,在技术部大力支持下,合理编排生产计划,把生产任务层层分解,目标明确并落实到人,有效扭转了生产计划性不强的状况,使生产进入一种均衡有序的状态,提高了现场物件的流转率,一定程度上改变了各车间各自为政,工作目标不统一的状况,全面的按要求完成了业务订单的交货,也得到了上级领导的认可,但是按定单要求的履约率还存在一定问题,这是生产部门今后工作中努力的方向之一。

  2、关于产量

  X年生产部在公司领导、技术、品管部的大力支持和帮助下,高度重视产品质量,严把工序质量关,干部员工牢牢树立质量就是生命的思想意识,很大程度提高了各种问题的解决效率,使生产部门的品质保障能力得到了一定提升,也使生产产能得到了很大的提高。

  X年,生产部门按照公司的整体目标,计划产量要求全面超额完成了全年的生产任务,但也存在着方方面面的问题,有待在今后的工作中加以克服。

  二、设备管理

  X年的生产管理中,各车间相应实行了管理制度,设备工具有专人负责并建立了台帐。设备责任人严格按管理要求对设备进行维护保养,并做好设备保养维护记录。通过以上各项措施,人为因素造成的设备故障得到了有效控制,保障了设备正常运转,确保了生产运行的稳定。

  三、人员管理

  我们生产部在今年,围绕管理做了大量工作。我们深知“人“是所有工作中最基本的要素,最重要。所以我们的所有工作,都是以人为本,我们的所有工作的展开必须得到大多数员工的理解和支持;

  我们更明白:没有规矩不成方圆的道理,因此我们在以人为本的前提下,制定了生产部的各项规章制度,我们的管理理念是:“以人为本,实施管理标准化、科学化”;

  制度给我们的管理提供了管理的标准,提供了依据,只有有了标准,我们的管理工作才能更科学,才能更公平,才能更公正。同时我们也向广大的员工表明我们的思想:“以人为本,实施管理标准化,科学化”,并不是不要管理,以人为本是为管理服务的,所有的行为必须为管理这一中心任务服务,以人为本是为了我们更好的实施管理,以人为本只是说我们在管理时更人性化,我们在提倡管理的时候,坚决反对野蛮粗暴的管理。

  1、采取多种措施,营造良好学习环境,着力提高员工素质。

  2、积极培育团结、和谐的工作氛围,纯洁员工队伍的思想,增强企业凝聚力,合力完成公司的计划与任务。

  3、对岗位实行了职责,制定相应的岗位标准,优胜劣汰。

  4、完善考核办法,根据目标任务进行层层分解,按照多劳多得的原则,合理调整薪酬分配方案,调动了员工的工作主动性、积极性和创造性。

  四、生产管理

  定期召开生产例会,落实生产进度。生产部的管理干部坚持与员工打成一片,了解员工对我们管理人员的意见,对生产部管理的意见和建议,同时我们也通过这样的会议交流工作经验和沟通思想,取得了很好的效果,增强团队精神。

  我们有一句口头禅:生产部的门永远向我们所有的员工敞开,我们24小时可以接待员工反映问题和向我们提意见,只要有利于我们的工作,不论多难听的话我们都能听;我们欢迎所有员工提合理化建议,只有我们生产部所有员工思想统一了,有了团队精神,我们的工作才能做的更好。通过这一段时间的尝试我们认为效果很好,可以说我们的思想统一了,我们的行动统一了。

  2018年,生产部将安全生产纳入日常管理工作之中,能够定期对车间员工进行安全认识,根据需要及时宣布劳动安全和工作纪律公告,并加强了对生产现场劳动纪律和文明卫生的管理,保证了生产车间的有序运行。

  五、现场管理

  制定了生产部各项规章制度和各岗位作业指导书以及操作规程。

  生产部门人员相对较多,而且有一部分是刚从学校毕业的大学生,思想活跃,有活力,这些是他们的优点,但我们深知他们由于受各种思潮的影响,普遍存在着组织观念淡薄,不能严格要求自己,相对的动手能力差等不足。针对这些情况,我们制定了《生产部管理制度》、《劳动纪律考核办法》等规章制度,并组织员工学习,增强了员工组织观念。

  2018年,生产部加强了现场管理,强化了各项措施,有效改善了生产现场环境。地面卫生、设备卫生、员工着装等方面状况都得到了明显的改善,改变了生产通道的顺畅,摆放混乱,标示不清的问题。虽然还没能达到目视化、标准化及看板管理的要求,但是现场管理达到360度全方位,实现管理初级水平有了一定的收获。

  存在的不足与问题

  X年通过全体员工的共同努力,我们在公司的正确领导下取得了一定的成绩,为今后的各项工作打下了坚实的基础,但是我们还应清醒的看到我们的工作中仍存在许多不尽人意的地方,亟待在今后的工作中加以解决,具体总结如下:

  1、思想方面:仍有极小部分员工思想懈怠,不积极主动,组织观念淡薄,进而表现在工作中不求上进,无工作热情,责任心差,这直接影响其他员工的工作情绪。

  2、技能方面:由于人员流动较大,致使部分员工在技能方面得不到加强,在一定程度上影响了产品的产量和质量。

  3、制度方面: X年,生产部在公司领导的大力支持下,根据生产部的实际工作需要,制定了各项规章制度,保障了各车间的生产秩序,规范员工在生产现场的行为,促进了生产部各项工作的开展,经过一段时间的施行,我们发现我们的制度还有许多不完善的地方,需要我们进一步的完善;另一方面,在制度执行方面,由于我们部分领导的认识仍然不高,在生产现场执行制度不够坚决,致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题,我们的管理工作真的有待加强。

  4、由于管理不善,发生了9起工伤事故。

  X年工作计划

  一、贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产目标管理,结合公司实际,把安全生产工作纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。

  1、年度目标:全年实现无重大工伤事故,无重大生产设备事故。

  2、指导思想:以安全工作总方针“安全第一,防护为主”为原则,以车间管理为基础,安全岗位为重点,以纠正岗位违章操作为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。

  3、牢固树立“安全第一”思想意识:各生产车间要高度重视安全工作,把安全生产作为重要工作,认真贯彻落实公司制度,进一步增强员工的安全生产意识,只有从思想上重视安全、责任意识,才能管理到位,才能深入落实安全责任,整改事故隐患,力保安全生产。

  二、有效控制生产成本,力争以最小的投入获取最大的效益

  1、制定生产《生产分析表》、《车间产量工时差异表》来反映工作产能。

  2、通过《无作业工时成本统计表》来反映工资费用成本。

  3、通过《废品统计表》来反映控制失效成本,控制指标。

  4、《设备使用情况分析表》来反映设备利用率指标。

  三、质量是企业的生命,是企业生存的重要保证

  1、加强全员质量意识,做到人人管质量,明确质量就是生命。

  2、认真领会贯彻执行质量法规,明确质量的重要意义。

  3、强化质量自检力度,自觉配合互检,深刻理解质量检验深远。

  4、人人做到生产加工过程中的自身质量控制。

  四、强化管理,四个进一步

  1、进一步加强员工思想教育工作,增强员工组织观念团队精神以及对企业的忠诚度。

  2、进一步完善我们的培训体系,加强员工的操作技能和相关知识的培训工作,努力提高员工的操作操作技能和解决问题的能力,为我们的生产服务。

  3、进一步完善我们的规章制度,使我们的规章制度更合理、更科学。

  4、进一步加强与相关部门的沟通、协调与配合。

  X年,由于各种原因,我们和相关部门的沟通、协调的不理想,致使我们在工作中配合的不好,尽管对工作没有产生太大的影响,我们认为这将严重影响公司的利益,是极大的人力资源的浪费。X年我们将主动与相关部门沟通、协调,相互配合好工作,为公司创造一个和谐、有效的工作环境贡献出我们的力量。

  展望:

  X年,生产部全体员工有决心在公司的正确领导下,以饱满的热情,对新一年的每一天,在现有的基础上,加强管理,团结协作,克服不足,提高工作质量,搞好安全生产,强化质量意识,严格控制生产成本,提高工作效率,为企业的发展尽我们的最大努力!

  谢谢大家!

  2019生产小组工作年终总结3

  20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、生产和产量方面

  在过去的1月至8月由于订单的不稳定,导致员工队伍不太稳定,人员流失大,但从9月份开始至今,订单的急速上升,给车间管理带来极大压力,新招聘员工多,共有五六批次的新员工进入到车间的各生产岗位,就在这样的压力推动下,我同各车间管理还是坚定地进行岗前岗中的各种培训,保证了新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任各自的岗位工作,按时完成当月值。

  二、产品质量方面

  在完成上述产量的同时,我们生产部也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用生产部会议、生产线会议及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

  三、人员管理方面

  因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在各拉长的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

  四、安全生产方面

  在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在10月29日仍然发生了冲压车间员工杜勋林因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产

  部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的处罚和批评警告。

  生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:

  (一)生产现场管理方面

  各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至各线拉长换材质换规格的清场意识薄弱。

  (二)人员管理方面

  由于生产部绝大部分员工都是外来农民工,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

  (三)生产现场的设备维护

  在过去的一年内,各线的原材料损耗大,具体原因有2点:

  1、过半数以上的材料损耗是由于现场的设备性能不稳定,当设备出现故障不能及时得到很好的维修及保养;

  2、现场管理人员管理松懈和员工缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。

  面对即将到来的20xx年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,重点放在提高产品质量,控制生产成本,减少材料浪费,并抓好安全生产,为公司的发展尽我们的努力!

  2019生产小组工作年终总结4

  XX年生产部在公司的领导,其它部门的支持下,以满足发货为工作的出发点,组织生产,及时协调,同时通过车间不断的改善,达到提升车间管理的目的。已基本完成了全年生产发货任务。具体情况如下:

  一、全年生产指标完成情况

  XX年截至11月份,装配式散热器成品入库:514299只,月均51430只;配合产品工程部完成钎焊式散热器新品开发计划134个品种,钎焊式散热器成品入库:6647只。生产计划完成率:94、29%。(公司指标:88%)。但受欧洲金融危机的影响,与XX年相比产量下降20%左右,生产基本满足客户需求。

  影响生产计划主要原因有:外购配套件没有及时跟上,仓库数据不准确影响采购订单,水室模具完好率等

  二、质量管理方面

  一年来,各车间按照质量体系的要求抓产品质量管理。产品工序控制要求员工进行“三检”,通过“三检”制度的执行,很好控制住了不合格品的生产,流转,减轻了质量成本。车间现场完善了工艺规程,在质保部的配合下对产品工序标识有的重新进行了完善,车间产品标识张贴悬挂达98%,二车间达到100%,实现了可追溯性。操作上要求产品轻拿轻放,定箱定区域存放,管理达100%。通过看板和颜色对待处理品进行了管理,各车间红箱,黄箱配发到各工段,从生产源头防控不合品的流转。

  同时各车间加大了对新员工产品质量意识的培训,通过车间每天的晨会,看板,工段长的传帮带等方式要求车间随时随地进行质量意识灌输和质量知识的学习。

  三、设备保养和安全管理

  加大了对设备保养和点检的检查力度。每周一在张副总的领队下,对设备保养点检记录,维修,缺陷进行了检查,发现问题及时与设备保养责任人沟通整改。对屡教不改的员工按公司管理规定处罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理,加油润滑等日常工作。一车间从8月份开始对7台注塑机分别进行了一次液压油过滤;二车间对多年老化的设备加大了维护保养的力度,使设备保持在正常运转状态;三车间加大对新设备操作培训,完善设备点检路线图,并且特殊设备在设备动力部的配合下实行专人定机操作等,从而保证了设备完好率。

  结合公司申报安全生产标准化达标的契机,更新完善了设备操作规程,增加了安全预防的内容;年初与各车间主要负责人签订了安全生产目标管理责任书;要求车间通过各种宣传手段宣传安全生产。从而打造安全管理人防技防的堡垒。今年以来,二车间发生手划破皮等小型事故3起,一车间1期,三车间0起,全年没有大事故。

  四、现场管理和成本控制

  车间现场管理的好坏体现了一个公司管理水平。生产部把改善车间现场作为了日常管理的重点工作。要求各车间学习6s管理,按6s管理的要求来整改车间现场,7月份对一车间现场重新进行了黄线划分,整理产品加工区,产品存放区,产品待入库区等定位定制区域。通过培训要求现场产品装箱不超出料箱,堆放高度不超3框,车间工装器具按规定放置到指定区域。通过加强现场管理,缩短了待处理品处置周期,节约了生产空间,方便了员工操作,同时也为员工营造了一个整洁环境。

  物料消耗成本控制管理方面,由于公司没有对物料消耗及成本进行考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料使用质量过剩,工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高。

  五、员工培训和考核

  在工作中,变通课堂培训为现场培训。各车间内部利用早会,月车间总结会等形式对员工进行现场管理,公司制度等培训。三个车间员工现场考核制度已全面执行。为了激励注塑工用好管好模具,在操作中不撞模,少撞模,8月份开始实行了现场模具管理制度,运行情况良好。

  但在生产过程中还存在不足:生产计划执行中不确定因素太多,外购件有的不能按采购计划交付影响生产顺利进行;在管理中操作工流动率比较大,车间成本控制目标不明确,新模具一次试模合格率比较低等问题。

  希望新年里,在公司的领导下,上下一心,团结一致,把生产管理提升到一个新的高度。



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