食品科学与工程生产实习报告
食品科学与工程专业是以食品科学和工程科学为基础，研究食品的营养健康、工艺设计与社会生产，食品的加工贮藏与食品安全卫生的学科，是生命科学与工程科学的重要组成部分，是连接食品科学与工业工程的重要桥梁。下面是学习啦小编精心整理的食品科学与工程生产实习报告，希望对大家有所帮助。
食品科学与工程生产实习报告篇一
实习时间：7月11日
实习地点：广东广州市海珠区新港东路
实习单位：广州珠江啤酒集团有限公司
公司广州珠江啤酒集团有限公司(以下简称珠啤集团)于1985年建成投产，珠江啤酒是一家以啤酒业为主体，以啤酒配套和相关产业为辅助的大型现代化啤酒企业，珠江啤酒是全国企业500强之一，是广州市国有资产授权经营企业集团，拥有国家级技术中心，珠啤集团本部产能突破150万吨，是全球单厂最大的啤酒酿造中心,珠江啤酒是全国三大啤酒品牌之一，单一品牌销量居全国同行第二位，在中国啤酒行业中享有“南有珠江”的美誉。
在全国啤酒同行中，珠啤集团是首家全面引进国外先进技术和设备建成的现代化啤酒企业，采用低温膜过滤技术和无菌包装技术生产瓶装纯生啤酒等先进技术，填补了国内空白。珠江啤酒系列、雪堡啤酒系列产品质量优越，深受消费者欢迎，珠江啤酒荣获中国名牌产品、绿色食品称号，珠江啤酒商标被认定为中国驰名商标。
实习内容：
在接待室获得了珠江啤酒的接待，看了珠江啤酒的的宣传片并了解了该企业的生产经营情况和珠江啤酒的流水生产线。看了珠江啤酒的整体布局模型。进去生产线里面近距离观看生产设备。看了珠江啤酒的保安系统。
生产流程：制麦→糖化→发酵→罐装
实习体会：觉得珠江啤酒是一个大企业，厂房占地大，厂内绿化做得很好，厂房内很干净，设备都很大型，而且都十分先进。看不出什么瑕疵。再一次参观制作饮料的工厂，明白饮料类工厂的核心内容是原料的预处理(例如发酵配料)，而并非饮料的灌装和包装。
实习时间：7月12日
实习地点：广东广州天河区燕塘路8号
实习单位：广东燕塘乳业有限公司
实习内容：广东燕塘乳业有限公司(原广东国营燕塘牛奶公司)成立于1956年，是广东省农垦集团公司下属企业。公司占地面积1.3万m2，建筑面积1.4万m2，拥有15个圈养式奶源基地和近2万头奶牛，是集牧场、加工、销售一条龙的综合性企业，也是广州市最早的乳品加工企业。目前拥有员工580余人，其中工程技术人员100余人。 1998、2002年，燕塘乳业分两期共投入1.8亿元进行技术改造，先后向美国IP、德国SIG康美包、瑞典利乐等公司引进世界上先进的生产及消毒设备，使企业生产规模达到目前的10万吨/年。经过近五十年的发展，燕塘乳业所生产的产品类型包括瓶装奶、袋装奶、杯装奶、屋型包装奶、无菌装奶等五大类别，品种多达70余种。
我们参观了燕塘牛奶的生产包装线(常温奶)，第一次看见了利乐包装机械，也第一次看见了纸包装和塑料袋包装牛奶。然后去了接待厅听了解说员对公司的介绍。
生产流程：在牧场拿牛奶→运到工厂进行消毒→配料调味→包装→成品
实习体会：发觉老的国有企业的旧厂房一般卫生都不怎样，生产设备还可以。明白牛奶厂的奶原料除了牛奶，还有又奶粉溶解成的还原奶。
实习时间：7月13日
实习地点：广州市芳村区百花路111号
实习单位：广州百花香料股份有限公司
公司广州百花香料股份有限公司坐落于广州市荔湾区百花路111号，是国内香料行业规模较大的香精香料综合性生产企业——广州百花香料厂改组而成。创建于1956年，投资总额达4100万元，现占地面积达54000m2，建筑面积37200m2，经过四十多年的艰苦奋斗，现已发展成为一家具有年产1000吨香料，4300吨香精生产能力的现代化生产企业。公司的主导产品包括“广州”牌、“百香”牌、“冰花”牌等天然香料、合成香料和香精近千个品种，广泛地应用于各种食品、日化、医药和饲料等行业，获部、省、市优质产品称号及各类奖项的产品逾百个，畅销全国各省、市、自治区，并出口美、法、英、日等国家和东欧、东南亚、香港与台湾等地区。
实习内容：听解说员讲解百花的公司情况，然后百花的2个工程师和分别和我们讲了香精香料的基础知识，还有教我们怎样闻香，再然后就是参观厂房。
生产流程：原料的预处理→配料投料进反应炉→包装
实习体会：
百花的厂房太大了，假如没有通过宣传片的介绍，基本上都看不清楚任何一个产品的生产过程。百花的布局很好，绿化也很好，我一直觉得作为生产型的企业，周边环境一定要好，不然会对产品造成不必要的污染。
实习总结：
通过这两个星期的实习，我了解了乳制品饮料，啤酒，碳酸饮料，方便面，食品添加剂(香精香料)的生产线。知道了以上工厂生产线所配备的机械。
这次的实习，让我了解到工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的找工作、业务操作中相信会有较大的帮助。觉得自己需要不断学习产品的知识，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。
通过实习，我们比较全面地了解食品机械加工及相关的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化食品产品的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、掌握食品机械工程专业知识。
食品科学与工程生产实习报告篇二
要想在念书的时候就试足将来的工作环境，实习是个好办法，在实践经验丰富的导师和技术人员指导下，学到的理论知识可以得以具体化。有时，实习可以帮助人们确定，一直孜孜以求的职业目标是否真的适合自己。
在有些专业，特别是一些社会学领域的专业里，实习是必修项目，或是在学习中，或是在入校前必须完成。因为实习有时是发放录取通知的前提条件。通常，大学生要自己找实习职位。但对于必修的实习，学校会助一臂之力来安排，甚至会建立一个高校内部的实习数据库。即便实习没有被写入学生守则，考虑到将来的就业机会，实习也是很有益处的：在雇主，尤其是自由经济中的雇主眼中，实践经验与考试卷上的好分数同样重要。
实习目的：
通过参观和实践，巩固专业基础知识和专业知识，要求做到理论与实践相结合，在实践中开展调查研究，锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后的学习，毕业论文(设计)以及工作打下坚实的基础。具体
1，接触社会了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位，作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识;
2，学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业，热爱劳动，遵守组织纪律的良好品德;
3，学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力;
4，了解和初步掌握生产工艺的流程，技术经济指标
5，了解生产工艺所用的设备(规格型号及工作原理)
实习时间：7月5日上午
实习地点：广州市开发区永和经济区田园西路2号
实习单位：广州市益力多乳品有限公司
实习内容：从大学城广工出发，坐了大概一个多小时的校车，到达了黄埔开发区的益力多工厂。益力多是一个世界性的名牌，很久之前我就从电视上面了解过益力多这种产品。
我们在益力多厂房进行的是参观实习，目的的是简单了解一个产品的生产流程。我们的参观实习分为两部分，第一部分是益力多公司向我们介绍益力多公司的企业文化和益力多这种产品。
益力多公司的历史在这里我就不描述了。但是我还是要简单说一下益力多这种乳酸饮料。
益力多每瓶100ML，5瓶100ML益力多在市场的统一价格是是8.8元，是市面上最贵的乳酸饮料之一。益力多标榜的是它独有的菌----益力多菌。
益力多菌，学名干酪乳杆菌代田株，属于益生菌的一种，主要功能是分解乳糖，活动地点在小肠下部，特点是耐酸性特强，能活着到达小肠发挥作用。
生产流程：
益力多的生产被分为了二大过程：原料制作过程和包装过程
制作过程包括：
1，原料溶解罐溶解原料，用热水把奶粉及糖类溶解成液状奶原料液。
2，过滤，把原料液里面还没有溶解的粉状物过滤掉，避免堵塞原料输送的管道。
3，液压杀菌机杀菌，把过滤后的原料液输送经过液压杀菌机，进行巴氏杀菌。
4，制作发酵液，把在种菌罐里面的益力多菌和原料液都送进培养罐，进行几天的发酵
5，匀质机匀质，由于经过几天的发酵，会造成发酵液里面的物质沉淀分层，所以要把发酵液均匀一下，避免沉淀。
6，冷却器冷却，把发酵液进行冷却。
7，液体调和，把糖浆罐里面的糖浆与发酵液体都输送进调和液储存罐，进行均匀调和。
经过以上7个步骤后，益力多的浓溶液就制作好了。
包装过程：
1，自来水过滤，把自来水送进活性炭罐，进行初过滤，然后再送进精密过滤器进行细过滤。
2，杀菌冷却，把经过过滤后的自来水送进杀菌冷却器，先进行升温消毒然后再冷却自来水。
3，液体混合,把通过制作过程的原料液和已经处理过的自来水调配成益力多的味道，然后传输进灌装液储藏罐。
4，制作益力多瓶子，利用成形机，把聚丙烯小颗粒变为益力多瓶子。
5，无菌灌装，在无菌环境内，利用灌装机把益力多溶液注入益力多的瓶子。
6，无菌封盖，在无菌环境内，利用封盖机把装有益力多的瓶子用铝箔封好，然后印刷标签。
7，收缩包装，把5只/50之益力多包装成形。
8，冷藏，把成品益力多输送进冷藏库。
实习体会：
通过这次在益力多参观实习，使我真正了解流水生产线的真正意义。高效，卫生，节余资源。自动化将会是以后所有生产工具企业面对的关键问题，自动化程度越高，成本就越低，那么在市场的竞争力就越强。产品是企业的第一生命线，所以要企业获得在市场的优势，还必须注意产品的开发。
实习时间：7月6日上午
实习地点：广东省广州市经济技术开发区东区宏明路
实习单位：广州顶益食品有限公司
实习内容：广州顶益食品有限公司负责生产顶益集团在广东的产品，其中最主要生产的是康师傅系列品牌的产品，产品种类包括方便面，饮料，饼干。
这次我们去参观的是顶益集团方便面的生产线。在这里我简单描述一下康师傅方便面的生产流程。
油炸方便面一般生产流程是：
原料搅拌、混合→熟化→复合压片→连续压片→切条波纹、成形→蒸煮糊化→初冷→切断→折叠→分排→着味→油炸脱水→冷却→成品检验→分袋包装→成品装箱。
康师傅的方便面的生产基本上完全按照上面的经典流程。
实习体会：觉得面工厂里面太热了，这是因为方面便蒸煮过程产生的热量，里面的生产工具工人实在辛苦。发觉康师傅在生产方便面的时候并不完全自动化的，例如在成品检验，还有把餐具放进方便面里面这两个环节都是人工的。假如可以生产线实现全自动化的话，面的质量肯定还会提升。实现包装机高效、低损耗、自动检测等多功能才是该企业以后发展的方向。
方便面中最贵的并不是面，而是它的酱料。酱料的调制是生产方便面里面最关键的一环，因为酱料生产算是企业机密，我们这次没有机会看得到，实在可惜。
实习时间：7月7日
实习地点：广东广州广州市黄埔港前路998号
实习单位：广东太古可口可乐有限公司
公司广东太古可口可乐有限公司是一家中外合资企业，于一九九五年十二月成立。总生产设施面积达到二万六千平方米。它除了生产及分销世界著名品牌-“可口可乐”、“健怡可乐”、“雪碧”及“芬达”之碳酸型饮料外，还分销矿物质水、“醒目”果味汽水、“酷儿”果汁饮料、雀巢冰爽茶，为广东省四千六百万的消费者提供最优质的饮料。广东太古可口可乐有限公司是由太古可口可乐香港有限公司与广东省食品进出口集团公司、中粮饮料(广州)有限公司共同投资设立。
实习内容：这次我们参观的是可口可乐公司碳酸饮料的生产流水线(灌装)。可口可乐公司里面有3种生产线，分别是玻璃瓶生产线，塑料瓶生产线，铝罐瓶生产线。虽然他们的设备不一样，但是生产流程基本上都是一样的。
生产流程：
容器→清洗→消毒→检验→灌装→封口→检验→成品
实习体会：
可口可乐拥有全自动化的流水线，饮料的包装过程全公开，这样很好。使我真正了解怎样才算是饮料的流水线。可口可乐的公司的成功除了在于他的配料，还在于它的商业操作。
实习时间：7月10日
实习地点：广州市天河珠村第六工业区
实习单位：广州江大和风香精香料有限公司
实习内容：
获得江大和风老总李卫华的接见并简单介绍了公司的状况。李总还给我们指出了香精香料以后发展的方向。然后就参观了香料的生产线，最后参观了品控和产品开发的实验室。
江大和风以生产香料为主，而且生产的多为咸味剂。
公司生产香料的设备尚算齐全，但是都比较旧，多为人工操作，人工投料，许多的关键点控制都是人为控制而非机械控制，生产环境不太好，估计控制细菌量靠的最后过程的消毒。
生产流程：原料的预处理→配料投料进反应炉→搅拌升温发生化学反应(米美拉德反应为主)→出炉干燥→包装
实习体会：
了解了香料的生产过程，再一次接触生产食品添加剂的企业。发觉基本上生产食品添加剂的中小型工厂自动化程度较为低。食品添加剂这行对于设备投资的资金不会太多，而对新产品，原料购进的资金投入会更为大。这行也非常攒钱，销售方式也十分特别，他们不的消费对象不是直接对普通消费者，而是对工厂。所以做食品添加剂的公司除了提供食品添加剂给企业，还要提供技术给工厂，那么销路就自然好。
食品科学与工程生产实习报告篇三
一.见习时间：2010年6月15日至2010年6月18日
二.见习地点：天隆公司、污水净化中心、康师傅制面厂、汉斯啤酒厂
三.见习目的：专业见习是学生大学学习很重要的实践环节。见习每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生专业见习使我们深入地接触专业知识，进一步了解生物技术在实际生产上应用的实际，并通过撰写实习报告，使我们学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
三.见习具体内容：
(一)天隆公司
实习时间：2010年6月15日
1.天隆公司概况：
西安天隆公司科技有限公司是一家国家级高新技术企业，创始于1997年，主业研发生产和销售生命科学仪器、医疗器械和诊断试剂，拥有自主研发生产的民族品牌。
西安天隆公司生产的民族品牌pcr仪已有十年历史，是国内唯一具有定性、终点定量、实时定量pcr仪三个医疗器械注册证和ce认证的民族品牌，其生产的prc仪再在国产同类产品中累计销量第一。产品出口韩国、巴基斯坦、沙特等多个国家。
西安天隆针对国家疾病检测、食品安全、动物防疫等重大需求，利用自身实力，迅速开发了奶粉阪崎肠杆菌定量pcr检测仪及试剂、atp菌落数及表面清洁度荧光检测仪及试剂、食品病原体检测系统等新产品。
今日针对甲型h1n1流感病毒防控。国家法给爱正式立项。西安天龙公司生产的实时定量pcr仪是国家发改委高技术产业化专项唯一支持的pcr仪项目。
2.见习内容：
参观天隆公司生产流程、主要了解实时荧光定量prr仪的工作原理及使用方法。
(1).公司主要产品：实时荧光定量pcr仪、梯度pcr基因扩增仪、半自动生化分析仪、手持式atp荧光检测仪、加热型干式金属浴恒温锅。
(2).实时荧光定量pcr仪：
用途：适用于临床及科研以pcr聚合酶链反应为特征的，以real-time pcr/real-time rt pcr分析dna/rna为目的的微生物检测及基因分析，例如：甲型h1n1流感、禽流感疫情监测、生物医学学科研究、微生物及食品安全、临床疾病疫情等
技术原理：标记有荧光素的探针与模板dna混合后，完成高温变性、低温复性、适温延伸的热循环，并遵守聚合酶链反应规律，与模板dna互补配对的探针被切断，荧光素游离于反应体系中，在特定激发下发出荧光，随着循环次数的增加，被扩增的目的基因片段呈指数规律增长，通过实时检测与之对应的随扩增而变化的荧光信号强度，求得ct值，同时利用数个已知模板浓度的标准品做对照，即可得出待测标本的基因拷贝数。
产品特点：该产品是一个国内自主开发生产的高科技产品，免维护光系统、灵敏精确的光电系统、有先进的温控系统、友好的软件系统方便操作、多样化的运行方式、良好的线性范围、灵敏度、重复性、独有的顺势断电保护功能、智能化的辅助基线选择功能。
3.见习体会：通过这次的参观我认识到，生物技术在高新科技产业的应用为人类在疾病诊断预防、食品安全等诸多方面所占有的重要地位。了解了pcr仪在实际生产生活中的应用原理及方法，期待以后将学到的理论应用于实践
(二)污水净化中心(西安创业水务有限公司北石桥污水处理厂)
见习实践：2010年6月17日
1.净化中心概况：
西安市北石桥污水处理厂位于西安市西南郊北石桥村东，主要接纳和处理西安南郊和西南郊地区工业企业生产废水和居住区生活污水，其比例为7∶3左右。由于西安市西南郊地区污水未经处理直接排放，从而引起皂河的严重污染，污水厂的建立明显改善了这样的污染，同时二级处理出水经深度处理、回用，以弥补工业用水严重不足，缓解城市供水矛盾。北石桥污水处理厂一期工程设计规模15万m3/d，二期工程建成后将达到 30万m3/d，
根据对服务区域内各工业企业近远期所排污水水质、水量分析与预测，进、出厂水水质指标如下：进水中bod5 180 mg/l，ss 255 mg/l，cod 400 mg/l，nh4-n 32 mg/l;出水中 bod5 < 20 mg/l，ss <20 mg/l，cod <100 mg/l，nh4-n<15 mg/l(t>12℃)。
北石桥污水处理厂自1998年5月试运行以来，经过一年多的生产运行，整个工艺流程均达到和超过设计要求，出水水质稳定且低于设计出水指标。污水厂投产后，每天大约15万m3污水中的有机物、磷、氮被大量削减，因此排入接纳水体皂河的水质也产生了较大的变化。主要污染物去除率达90%以上。
2.见习内容：
参观污水处理厂处理流程及处理工艺
(1).第一阶段：物理处理
城市管网进水口→溢流井(溢流多余水、排放多余无能力处理水并导入明渠)→粗隔栅机(去除大的杂质)→污水提升机(泵站----把污水提升到一定高度其他流程则依靠重力逐级处理)→细格栅机(处理小的杂质)→曝气沉沙撇油池(通过鼓风曝气机把污水中的油脂分离出来，利用沙水分离机分离泥沙和水)
这一阶段的处理为物理处理方式主要目的是分离出污水中的各类物质，以便于将物质分类处理。
(2).第二阶段：生物化学处理
流量计(剂量处理杂质后污水的实时以及累计流量)→选择池(活性污泥法)→氧化沟(通过11个小时的循环氧化使污水的到有效分解)→分配井→污泥泵站(最大的污水净化结构，沉淀污水中的泥沙和油脂)→氯接触池(处理污水中的有机物进行消毒和杀菌)→出水口
这一阶段的处理主要为生物化学处理，利用活性污泥法处理掉污水中的重金属、微生物及有害物质，处理过后的水可以排入河流中再经行循环利用
(3).污泥处理：
因为北石桥污水净化中心的污水是工业废水和生活用水相结合的，所以80%的污泥处理方式为——--培养细菌→抽回→吞噬有机物。20%的污泥------污泥浓缩池→污泥脱水车间→干泥饼→集中填埋，这两种方式在处理污泥。
3.见习体会：污水净化中心是我或许会是我此次专业见习中记忆最深的一个地方，在专业方面我详细了解了污水净化的具体流程和设计工艺，从污水进入到处理厂再排除的这一过程中所用到的科学知识。但同时我也深刻的感受到，我们制造污水容易，但是净化污水所消耗的精力却远远大于制造它，即便是进行了有效的科学手段将污水处理到符合排放的标准，但是处理过后的一些有害物质仍需要进行比较单一的填埋处理方式，人们总说我们是依靠自己的科学头脑生存的，但是我们不知道的是到了最后，还是依靠自然的力量来完成我们所谓的科技发展。在以后的日常生活中，我们应该从小事做起，从自己做起，爱护地球宝贵的环境资源。
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2.食品工厂实习报告
3.食品生产实习报告
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