企业绿色战略是怎样的
绿色战略就是指企业在绿色经营观指导下，对企业进行绿色开发、实施绿色生产、开展绿色营销和培育绿色企业文化的总体规划。实施绿色战略管理既可使企业获得综合的环境效益，又可减少来自社会和政府的压力。下面小编给大家介绍企业绿色战略是怎样的?
制定企业绿色战略
推行绿色战略的基础是树立企业绿色观念。绿色营销观念是绿色营销的指导思想。要求企业树立绿色营销思想，寓环保意识于企业的经营决策之中，更好地保持企业市场竞争力。企业在营销时不仅要考虑企业利益、消费者利益，更要考虑公共利益和以环境的影响，要切实把环境保护贯穿于新产品的开发、设计、制造、包装、使用以及服务等各项环节中，不仅保证自己在满足消费者需求的基础上获得利润，同时还达到社会、经济与生态环境协调发展的目标。同时，在企业内部还要对全体员工进行绿色教育，使员工充分认识环保的重要性。随着消费者对绿色消费需求的日益增长和保护生态运动的日益高涨，企业只有及时调整营销观念，才能成为市场营销中的胜利者。
企业绿色战略是依据消费者和社会对环保的要求，结合企业现状及其长远的经营目标而制定的长期性、全局性、系统性的市场营销方案。制定绿色营销战略主要从以下方面考虑：
(1)研发绿色产品，树立绿色品牌。绿色产品的开发是绿色营销的支撑点。绿色产品应具有如下特点：
产品本身的安全性和卫生性，应有利于消费者的健康;
该产品的使用过程中不会污染环境;
产品的降耗节能性;其四是产品的易回收处理性。
开发绿色产品，必须从产品的设计、生产、包装、使用、废弃物的处理等方面考虑对环境的影响。无论从生产过程到消费过程，还是从外包装到废弃后的回收都要有利于人体的健康，有利于环境的保护和改善，能够在创造企业经济利益的同时带来社会利益。
(2)争取获得绿色标志。绿色标志又称环保标志。它表明该产品的生产、使用及处理过程皆符合环境保护的要求，不危害人体健康，产生的垃圾无害或危害极小，有利于资源再生和回收利用。绿色标志被誉为通往市场的绿色签证。
(3)积极引导绿色消费。绿色需求的规模和发展速度决定着绿色营销的规模和发展速度，但企业不能坐等绿色需求的来临。一个完整的绿色营销过程应包括对消费者习惯和消费倾向的引导和教育。企业实施绿色营销，不仅要满足已经产生的绿色需求，更要善于激发消费者的兴趣，培养和强化消费者的绿色意识，积极创造绿色需求，促进消费者价值观的改变。
实行绿色设计
在实施绿色营销战略中，绿色设计是进行绿色制造的前提。绿色设计要求企业在产品整个生命周期内，着重考虑产品环境属性(可拆卸性，可回收性、可维护性、可重复利用性等)，并将其作为设计目标，在满足环境目标要求的同时，保证产品应有的功能、使用寿命、质量等要求。绿色设计的原则被公认为 “3R”原则，即减少环境污染，减小能源消耗，产品和零部件的回收再生循环或者重新利用。
绿色材料选择设计。原材料处于产品生命周期的源头，材料选择设计是实现全生命周期设计的前提和关键技术之一。材料的选择不仅仅影响产品的制造，而且还影响产品的销售、使用、维修、回收等过程。绿色设计要求产品设计人员改变现有设计中只注重技术性能和经济性能的材料选择思路，而要将环境因素融入到设计开发之中，了解材料对环境的影响。材料的绿色特性对家电产品的绿色性能具有极为重要的影响，因此，具体在选择时应遵循以下几个原则：
首选可再生利用材料，尽量选用回收材料，提高资源利用率;
尽量选用低能耗、无毒、少污染、无腐蚀性的材料;
尽量选择环境兼容性好的材料及零部件，同一产品单元尽量选用较少的材料种类，以便于产品废弃后的有效回收;
为便于回收，材料上要标注出其型号、种类、等级等。如在冰箱生产过程中选用环保性制冷剂，以减少对臭氧层的破坏。
采用可回收性设计。减少环境污染和节省自然资源是绿色设计的根本目标，而合理的回收和再生利用无疑有利于这一目标的实现。可回收性设计是指：在产品设计初期充分考虑其零件材料的回收可能性、回收价值大小、回收处理方法、回收处理结构工艺性等问题，最终找到零件材料资源、能源的最大利用，并对环境污染最小的一种设计思想和方法。可回收性设计包括以下几方面的主要内容：
可回收材料及其标志;
可回收工艺与方法;
可回收性经济评价;
可回收性结构设计。
面向回收的设计思想，使产品设计师能考虑产品生命周期的全过程，既减少了对环境的影响，又使资源得到充分利用，同时还明显降低了产品成本。
可拆卸性设计。具有良好的可拆卸性是产品维护性好、零件材料可回收、可再生的重要保证，才能达到节省成本、减少污染、保护环境的目的。为此:
首先应从观念上重视可拆卸性设计。设计人员应经常与用户、产品维护及资源回收部门取得联系，获取产品结构在拆卸方面存在的不足，并为可拆卸性设计的发展准备有关数据资料。
其次，为便于拆卸，产品在整机设计时，就要从结构上考虑拆卸的难易程度，提出相应的设计目标、结构方案。对模块间、部件间的连接方式等问题要进行细致的研究与设计。比如，在家电产品的设计中应尽量避免采用焊接、胶粘、铆接等不可拆卸连接方式，而尽可能优先选择易于分离的搭扣式连接。
可维修设计。用可维修设计方法设计出的产品在发生故障后，可通过适当的维修使产品恢复功能，从而延长产品的寿命，实现节能、省料、无废少废的绿色目标。为了便于维修，除产品整机结构要采用模块化设计、可拆卸性设计外，各独立模块内部也要尽可能设计成可维修的。比如对易耗易损的零件、元器件，应尽量将其设计得集中一些，便于维修装卸。
节能设计。就是设计合理的产品结构、功能、工艺或利用新技术、新理论使产品在使用过程中消耗能量最少、能量损失最少。越来越多的人开始关注产品的使用所消耗的资源及其给环境带来的负担，因此在产品的设计阶段，对其使用造成的能源消耗问题应给予足够的重视。产品使用阶段的节能设计应注意根据产品耗能特点有针对性地进行。比如对录像机、电视机等产品设计时就应特别注意减少待机能耗。节能设计同样也要考虑产品的储存和运输环节。产品的运输也要消耗能源，产生污染。如汽车运输要消耗燃油，汽车尾气的污染等也会对环境产生一定的影响。减少产品的重量、减小产品的体积可能会减轻产品的运输给环境带来的负担。
绿色包装设计。产品的绿色包装，主要有以下几个原则：
材料最省，即绿色包装在满足保护、方便销售、提供信息的功能条件下，应是使用材料最少而又文明的适度包装。
尽量采用可回收或易于降解、对人体无毒害的包装材料。如纸包装易于回收再利用，易自然分解，不会污染环境。因而从总体上看，纸包装是一种对环境友好的包装。
易于回收利用和再循环。采用可回收、重复使用和再循环使用的包装，提高包装物的生命周期，从而减少包装废弃物。
推行绿色制造
传统生产模式的典型特征是从自然界获取资源，经提炼后成为各种工程材料。在此过程中大量废气、废水和残余杂质等污染性物质进入环境。在毛坯成型过程中同样存在大量污染问题。在产品的制造过程中，不仅有大量的废物归于自然，而且由于生产制造中缺乏柔性，造成了设备资源利用上的严重浪费。在产品使用过程中噪声、废气、废物等的污染问题仍然是破坏环境的主要因素。特别是在部件和设备损坏后，往往形成废弃物，造成资源的极大浪费，同时许多有毒有害及无法回收的材料，对环境及主宰环境的人也会造成极大的伤害。
绿色生产模式是一种闭环生产系统。它是一种清洁生产方式和废弃物循环利用的生产模式。欲实行这种生产模式，就必须从原料开采到产品报废的整个产品生命周期对材料的回收、利用、处理等全部过程进行改造。诸如在冶炼时考虑废气、废水的彻底净化。在绿色生产模式中这些问题可通过特定的工艺手段和技术措施对整个过程中的每个环节逐一安排解决。比如在零件的设计和制造中标注出它们材料类型和回收方式的代码，便于成组归类处理，实施科学管理，做到有效地利用资源。
在生产过程中，不仅要解决污染和资源浪费问题，更重要的是为社会提供在全生命周期内没有污染、节约资源的各类产品。应积极采用和推广先进的生产技术，包括高效的生产技术，如成组技术、CAD\CAM\FMS\CIMS\精益制造(LP)、快速成型工艺技术、快速模具技术、快速连接技术、敏捷制造技术;采用污染少余料少的高质量生产设备;采用无切屑少切屑的加工设备，如冷挤压、快速成型、精密铸造、精密锻造设备等;废弃物余料的再利用技术，如废弃物建模技术、废弃物数据库建立、再利用材料设计及其流程计划等。