阀门的常见故障及解决方法

阀门的常见故障及解决方法

　　阀门(famen)是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

　　用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

　　一、阀门的常见故障及原因

　　阀门在使用过程中的常见故障主要有:

　　1.阀杆转动不灵活或卡死

　　阀杆转动不灵活或卡死，其主要原因有:填料压得过紧;填料装入填料箱时不合规范;阀杆与阀杆衬套采用同一种材料或材料选择不当;阀杆与衬套的间隙不够;阀杆发生弯曲;螺纹表面粗糙度不合要求等。

　　2.密封面泄漏

　　密封面泄漏的原因主要有:密封面损伤，如压痕、擦伤、中间有断线;密封面之间有污物附着或密封圈连接不好等。

　　3.填料处泄漏

　　填料处泄漏的原因有:填料压板没有压紧;填料不够;填料因保管不善而失效;阀杆圆度超过规定或阀杆表面有划痕、刻线、拉毛和粗糙等缺陷;填料的品种、结构尺寸或质量不符合要求等。

　　4.阀体与阀盖连接处泄漏

　　其可能发生的原因有:法兰连接处螺栓紧固不均匀造成法兰的倾斜，或是紧固螺栓的紧力不够，阀体与阀盖连接面有损伤;垫片损坏或不符合要求;法兰结合面不平行，法兰加工面不好;阀杆衬套与阀杆螺纹加工不良使阀盖产生倾斜。

　　5.闸板与阀盖发生干涉

　　当开启闸阀至全开状态时，有时闸板不能实现全开启，而出现闸板与阀盖干涉现象。其原因是:闸板安装不正确或阀盖的几何尺寸不符合标准规定要求。

　　6.闸板关闭不严密

　　发生此类情况的主要原因有:关闭力量不够;阀座与闸板之间落入杂物;阀门密封面加工不好或损坏。

　　7.其它方面，如铸造缺陷而产生的砂眼、密封面裂纹等也会影响阀门的正常使用，须采取相应措施予以解决。

　　二、阀门常见故障的解决方法

　　针对上述各种故障，须根据实际情况采取不同的方法予以解决，具体解决方法见表。

　　阀门常见故障的解决方法

　　三、结论

　　为保证阀门的正常使用，除了要根据其所出现的故障进行准确的原因判定与分析，并采取相应的措施进行解决外，还应该加强对阀门的管理，做好日常保养和检查等工作，减少阀门故障，提高阀门的完好率，使其为港口的装卸生产发挥最大的效用。