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药厂参观心得体会_药厂观后感优秀范文

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  药厂参观好奇吗?制药厂是指生产抗生素、化学合成药、生物化学药、植物化学药等原料药和各种药物制剂或中药的工厂。药厂参观是一次很好的学习!下面是学习啦带来的药厂参观心得体会,希望大家喜欢。

  篇一:药厂参观心得体会

  今天早上,我有幸参观了星湖制药厂。星湖药业是我们市最有实力的药厂,它主要以提取中药有效成分然后制药为产业,其中最有名的产品是复方黄芩片。星湖药业的复方黄芩片是我们居家旅行必备的良药,每当我感觉上火了或是喉咙痛时,吃上几颗药,马上药到病除,呵呵。今天,我怀着兴奋、好奇的心情,在一位漂亮的部长姐姐的带领下,参观了生产车间、煮药提取车间和化验室。

  首先是生产车间,我们进了大门后,看见了一整排贴有名字的储物箱,部长姐姐说那里放着每个工作人员的拖鞋,这是为了防止人们把外面的细菌带进去。她掏出钥匙,换上她自己的拖鞋,并给我两个鞋套把鞋子套上才带我上楼梯。

  我们先来到三楼,这层是生产胶囊的。首先看到的是第一更衣间,她带我进去,给我一套消了毒的衣服让我套上。她也在更衣室相应的储物箱里拿出自己的清洁服套上。而且还得按顺序,帽子、上衣、裤子、口罩,呵呵,这样一来只露出眼睛了。再开了另一扇门,来到第二更衣室,在那里用清洁液洗手,烘干后,就准备进入生产线了。来到这里,我不禁感叹:药厂车间对卫生的要求真严谨啊,不亚于医院的手术室!接着,我参观了制作胶囊流程的每一个工作室,每个工作室都有好几扇门,与别的相通,且室与室之间都隔着玻璃。每一流程都有精细的分工,大都生产机械化。印象最深的是胶囊填充机,因为参观的时候它正好在运作:一边漏斗放空胶囊,一边放物料,这机器就会自动把胶囊填充好并弹出,而且能把没有填充好的胶囊和不合格的空胶囊从另一个出口弹出来。旁边放了很多袋装满了成品胶囊的透明塑料袋,真是生平第一次看见这么多胶囊啊!

  我们再来到二楼,这层是生产片剂的。跟三楼的布局差不多,也是先进入第一、第二更衣室。工作室的组成跟三楼差不多,就是多了制粒和压片的工作室。用的机器跟三楼的有的不一样。印象最深的是两种自动包装机,呵呵,当时它们也是正在运作。第一种包装机有个很大的漏斗用来放生产出来的片剂,另外有个水平的传输带用来运送塑料瓶子,这台机器能数好特定的药片,放进瓶子里,并自动旋好瓶盖,自动贴好标签;第二种包装机是用来把药片包装成泡囊式,一边生产无毒铝箔,一边要人工把泡眼填充好片剂,然后两者倾斜着相嵌合,再经过一个高温的圆筒压一下密封好。

  接着,部长姐姐带我参观了煮药的车间,这里的空间开阔好多,不再是被分成无数个工作室了,而是一整层的巨大仪器连在一起。煮药、提取、溶剂回收、蒸发、煮浆、制成浸膏,都是仪器一体化。这里的所有仪器都是不锈钢外壳的,所以看不到里面是怎么工作的,有的仅仅能通过仪器上的小窗口看见药液在里面翻滚。

  最后,我还请求参观了化验室。不过这里跟我们学校的分析化学实验室差不多,有仪器室,实验室,试剂室,标本室,培养室,所用的高端仪器也不外乎是HPLC,UV仪,熔点仪,pH计等等。我去的时候,有位工作人员正好在做柱色谱,我当时也蠢蠢欲试啊,呵呵。不过他用的柱子太小了,柱效能有多高呢,呵呵。

  参观了药厂,受益匪浅,知道了真正的药物生产是怎么一回事,书本上学到的知识也具体化、形象化了,并亲身体验了制药车间对卫生的严格要求,工作人员严谨的工作态度,他们并没有高谈阔论,相当谨慎。

  篇二:药厂参观心得体会

  今天我去了西域药厂参观,接待我的是厂里生产部的部长,一位和蔼的阿姨,个子不高,但很有气质,也很多话,和妈妈聊的是口若悬河,滔滔不绝,先去了她的办公室,环境不错,之后就带我去了生产车间,我就奇怪为什么要叫“车间”,车间不大,但很有井井有条,一个房间挨着一个房间,门上都有挂有牌子,有净水间,空调间,储存间,称量间,制浆间等等。

  进去的前提是要换衣服和消毒,穿了白大褂,带了头套,套了鞋套才进去,我先参观的是外围车间,就是一些为生产做准备的车间,有净水间,空调间,提纯间,比如说净水间简单的说就是把自来水经过净化变成类似我的喝的纯净水的水,然后再通过管道送到各个生产需水环节,厂里有两套设备,一个是离子分离过滤器一个是列状多·····过滤器,空调间就是提供生产车间的全部气体的地方,它是把外面的空气吸进来,然后进行一层层的过滤,最后进到生产车间去,在过滤的时候有三次过滤,两次是在这个机器中,最后一次是在车间进口处,这些气体都是可循环利用的。还有一个就是提纯间,它的主要就是象我们有机化学实验的从茶叶里提取咖啡碱,这里有用乙醇提取的也有直接用水提取的。五个大桶一样的东西挂在半空中,提取出来的东西就从上面流走了,下面就是药渣出来的地方,外围的车间大概就这些,

  进到里面的生产车间还要进行进一步的消毒,还要换衣服,我又换了一身淡兰色的衣服,还要带帽子,口罩,进去前还要洗手,然后进的是称量间,顾名思义就存东西的地方和称重的地方.我参观的是固体颗粒车间,接下来的工序就是制浆,固体颗粒的原料主要是蔗糖,将制好的浆放入烘干容器(类似炒瓜子的容器)中,铺平放在容器壁,开动机器不停的震动,摇晃,还要加适量的水,最后就成了颗粒状。这个工序分了两步,一步是制浆,一步是制粒,还有一个先进的制浆和制粒就在一个容器里进行,是个很高的仪器,把蔗糖和药放进去,不停的抖动里面的白色布袋,最后连烘干就都出来了,接着的就是包装间,机械化的包装器就将颗粒包成我们平时吃的时候所见的小袋子,带子在没有包装好前是一个圆桶状的一边匝着,然后机器控制一定的颗粒下流速度,到了一定的时间就把向下传送,把另一头也匝住,这样就成了一包一包的颗粒了,机器还附带自动裁剪。

  最后就是制丸药的车间,我看见这里有两个老式的叫什么不记得了,还有一个是高级一点的,高级一点的一次可以制8吨,小的就只能是1,2吨(小的形状象葫芦)。大的是镶嵌在一面墙里的,还有就是片状药品进瓶子里的车间,叫内包装间,还是一样的空瓶、药还有瓶盖都是机器自动安装的,工人只是在监视而已,将不合格的揪出来,这个车间还连着外围的车间,在外围是贴标签,打生产批号的车间,最后就是十个十个包装好,最后进箱。

  还有就是压片间,西药的片剂压制出来的,压片机的原理不是很清楚,但大概知道的就是压制的口有大小之分,大码压制出来的就大,小码压制出来的就小,这个压制口是可以更换的,这个车间有两个压片机,一个是33口的,一个是35口的,一次可以比33多压两片药。

  所有的的机器都是分开放的,需要人的搬运,淡季有很多药不制,所以我看的不全面,有的机器都不在运转,希望在寒假的时候有机会,对这些机器有更进一步的了解~。让我感触最大的是,我现在学的知识和实践没有什么联系,觉得人家要有经验的也不足为奇,最后就是我现在这种状况要学的还很多,人要能屈能伸,现在做免费的劳力以后就有更好的机会等着我,寒假我就做劳动力去了!

  篇三:药厂参观心得体会

  实习已经是每个学校让即将毕业的大学生必修的一个过程。因为在实习中,你会学到很多的东西,明白很多东西,有些是在课堂上学习不到的。学校安排我们外出实习,是为了让我们更加了解社会,了解自己的专业,在以后的工作中,多一份了解,多一份信心。

  在这个假期,我们六位大学生在指导老师的带领下,到****药厂进行参观实习。在这些天的交流学习中,我们学到了关于制药方面的专业知识、开拓了视野,更重要的是,我们几个学生在对待企业还有自身发展的认知上,受到了相当的震撼。在刚来到公司,在负责人的带领下,我们穿上工作服,跟着他进行药厂参观。我们经过一个又一个车间,看到里面机械员工,都很忙碌,但是他们的工作都井井有条。我们一边参观药厂,一边听着负责人的介绍,我们都是受益匪浅。实习的时间过的很快,经过这段时间的参观实习,我多少有着一些体会。

  在工作上严格遵守公司的规章制度。这是对一名员工最为基本的要求,所以在以后的工作中,我会严格的遵守药厂车间的规章制度和安全意识,不迟到、不早退,不无故旷工,在工作岗位上不得随意离开工作岗位,认真工作,细心检查。

  在工作上,要认真工作、谦虚好学、努力学习。在工作上,很多事情都不要,粗心大意不然后果就会很严重。在工作上有什么不懂的就虚心向前辈请教,努力学习,在这个社会,你如果不努力,只会被这个社会所淘汰。

  在工作上要与同事们团结交好,毕竟团结的力量才是最大的,个人的力量还是有限的,在工作上要和各位同事保持好关系,互相帮助,互相提高,这样对大家来说都会有所帮助。

  这个社会时时刻刻都在竞争,优胜劣汰这是永恒不变的真理,而核心竞争力就是企业在生产经营中随着市场、科技进步、内部及外部环境的变化而保持自己不可被替代的一种能力。这种能力之所以重要,因为它带来的竞争性是买不来、带不走、学不到甚至不可替代、无法模拟的。所以要有竞争,才会有压力,才会有所进步。每个人在这样的情况下,都会有很大的提高,这次的实习,我还知道自己有很多的不足,所以在以后的工作学习中,我会不断的努力,我会做的更好。

  篇四:药厂参观心得体会

  上学期很有幸在老师的带领下去参观了著名的制药集团—恩威药业,感觉很有收获,以下,是我一些实践心得体会:

  一,要将课本知识与实际相结合

  这次在讲解员的带领下,我们参观了恩威集团的整体布局图,看到了他的绿化设计,以及生产车间,洁净车间整体分布情况。形成一体化管理,充分考虑到了厂址选择以及产房的特殊要求。创建于1986年的成都恩威集团,是由著名科技实业家薛永新先生带领恩威人胼手胝足、励精图治发展起来的集科研、生产、贸易为一体的高科技跨国集团企业。主要产品有胆舒片、藏茵陈颗粒、小儿咳喘灵颗粒、芪苓益气片、丹萸片、六味地黄胶囊、丹芎通脉颗粒、洁尔阴泡腾片等,里面也有好多展示药品。

  这次参观最大的感触就是课本知识与实践同样重要!我们从事实际生产时,很多厂房的修建,设备的摆放与选择等都要依据课本知识来实行指导,课本上的知识点就是一些基础和依据,而真正在实际操作上,更要结合实际情况而定。书本上的东西在现实中都立体化了,若单靠在书本上学习会比较抽象无味,但若与实践相联系的话,就会比较生动了,如这次参观车间时看到了一些提取设备还有中药炮制设备,这些设备若只看书上平面图,会很难以去想象他是如何工作的,但这次亲眼看到整个工作流程后,才豁然开朗,在现实中这些设备因为需要考虑的因素很多而更加的复杂,但主要结构还是依照数书中来的,所以,实际生产的理论基础来源于课本但又高于课本,这就更加要求我们在以后的学习中要理论知识与实践紧密结合,不要忘记了学习知识的最终目的是要指导实践的初衷!

  二勇于创新精神

  这次参观后发现一个企业能够在竞争日烈的市场上不断壮大,除了雄厚的是实力外,最重要的是企业要不断创新,不要停止不前,要不断创造开发新的东西,特别是像药物方面,本来就存在很大开发空间,所以,一个公司在新药研发上是很看重的,另外,考虑到我国国情和社会,管理也是一门很深的学问。制药厂要管理得好也是要花很大心思的。无论是要考虑怎样调动员工积极性,还是怎样节省投资力度方面,都需要深思熟虑。这次印象比较深刻的就是讲解员给我们介绍了公司里面还有很多丰富的娱乐设施,这是出乎我意料的,这都体现了现今社会上对工人们的人文关怀,展现了社会生产上的人性化管理,所以,除了本专业必须学得很好外,其他关于管理方面的知识也应该有所涉足,这样以后才能在制药方面有所突出成果!

  三现代消费观的思考

  是药三分毒,现代人们生活水平日渐提高,人们普遍追求天然含化学物品较少的药物,所以,恩威作为以中药提取为主的制药集团,在市场上很受亲睐,这让我想到,我们在研发每一种药品是首先要想到他的实用性与安全性,尽最大努力去迎合现代人们的消费倾向!这样,我们才能为公司创造更大价值,也能真正造福社会!

  总之,这次参观感觉受益匪浅,真正的感受到了一个正规制药厂的宏大产业与生产规模!让我对未来的职业生涯有了更多的认识与美好的憧憬,也让我认识到制药这个与其他产品生产的不同之处,并且深刻体会到了实践的重要性!我迫切的感觉到竞争激烈的社会,需要的更多是多型性人才,所以我们要在大学期间不断完善自己,做个全能型人才

  篇五:药厂参观心得体会

  6月28日中午,跟随者“青年马克思主义者培养工程”大学生骨干培训班学习参观了哈药集团三精制药厂,在三精制药厂员工的带领下我们接连参观了三精制药厂接待中心、员工食堂、物流车间、制药生产车间、冻干车间。这次实践活动对我来说有着更大的现实意义,因为我是学包装工程的,尤其是物流车间和冻干车间,它让我对自己的就业前景充满了信心,也让我提前了解了一个优秀的企业和想要成为一个优秀企业中优秀的一员所具备的素质与要求。

  在接待中心大家仔细听了工作人员对三精的介绍:三精制药的前身是国有企业哈尔滨制药三厂,始建于1950年,最初以生产肌肉和静脉水针剂为主,是黑龙江省最早的专业化生产水针剂和国内最早引进国外水针剂一连机生产设备的企业。历经几十年药品生产经营的磨练,公司已从单一品种剂型,发展成为多品种、多剂型、医药原料和制剂并重的综合性的制药企业。主要生产经营注射剂、口服液、片剂、胶囊剂、颗粒剂、冻干粉针剂等20多个剂型、300多个规格品种,形成了丰富的产品阵容。拥有亿元以上的品种四个,千万元以上的品种十二个。主导产品包括葡萄糖酸钙(OTC药品)、葡萄糖酸锌(保健品)、双黄连口服液(OTC药品)、司乐平(处方药品)等。2015年投资近亿元组建了开放型的具有国际水准的研发平台。2015年2月25日,“三精”品牌被国家工商总局认定为“中国驰名商标”。2015年12月13日,经北京名牌资产评估公司权威认定,三精品牌价值为40.03亿元人民币。2015年9月正式更名为哈药集团三精制药股份有限公司。目前公司主业清晰,资产质量优良,基本完成了普药生产基地、中药生产基地、保健品生产基地、儿童药生产基地、原料药生产基地的产业布局,并将陆续结束投入期,进入成长期,成为公司未来发展的坚实基础和重要的经济增长点。截止2015年5月,三精制药已发展成拥有30个参股和控股子公司的大型集团式医药类上市公司,具备了利用资本市场功能整合其他药业资源的条件和基础,为进一步做大做强提供了新的保障。目前,三精制药投入大量资金进行新产品研发,集中各方面的资源优势,形成了“生产一代,储备一代,研制一代”的产品开发模式,后续发展势头强劲。

  在员工食堂我们看到了很人性化的一面:每日提供不同的营养食谱,食堂环境干净整洁,桌椅摆放井然有序,真正体现了细节决定成败这一观点。物流中心的口号是:以现代物流服务,为客户创造价值。工作人员介绍说三精的物流设备是世界最先进的,由日本株式会社,冈村制作所生产的。程序化控制的产品分类、装卸工作,网络化的库存查询系统,既方便了生产计划又节省了人力。生产车间中自动化的流水线代替了繁重的体力劳动,机器的轰鸣中产品顺利通过每道工序在这里真正看到了一个优秀企业如何储备与输出产品,车间中工作着诸多优秀的、认真的员工,同时为了节约能源,许多高科技设备采用感应原理,在无产品输入与输出时为工作暂停状态,真可谓先进啊!进入冻干车间前我们每个人都穿戴好隔离服和鞋套,以防带入细菌。在冻干车间中,工作人员穿着隔离服在密闭的车间井然有序的工作,采取多道检验流程,他们分工明确,密切配合,在工作中有条不紊、精益求精,以确保药品的质量与病人食用后的健康。以上种种,高效、环保、节能的现代化生产设施给参观者留下了深刻的印象。可以这么说,在三精制药厂,我看到了我们国家的发展,这极大地增强了我的民族自豪感,那里的生产模式和生产环境绝对达到了国际先进水平,更难能可贵的是,在当今世界炒得很热的人性化、环保、自动化、在三精都体现出来了,三精就是我们国家的企业发展的方向。

  本次在三精参观学习真正体会到了“堂堂正正做好人,规规矩矩制好药”这句口号的真谛。三精制药厂企业技术和管理的现代化、环保的生态化、企业文化的人文化给我们留下了深刻的印象。三精制药直观的展现了它们的企业现代化管理流程与浓郁的企业文化气息,为我们提供了一个良好的实践机会,将科研中得出的理论知识与企业的具体实践活动结合起来,使我们感到受益匪浅。作为当代大学生我们要好好学习三精人,在学习工作中精益求精。


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