逆变电焊机案例

　　逆变式弧焊电源，又称弧焊逆变器，弧焊逆变器的基本特点是工作频率高，由此而带来很多优点。如果出现故障了该怎进行维修呢?以下是学习啦小编为你整理的逆变电焊机案例的维修方法，希望能帮到你。

　　逆变电焊机案例的维修方法

　　一、机型：瑞凌WS200A氩弧手工两用机

　　故障现象：手工焊正常，氩弧焊不起弧。

　　检查维修：手工焊正常说明主控电路、逆变电路、2次整流电路、主电源供给电路正常。故障点就在，功能转换电路，氩弧焊控制电路和高频产生电路。

　　通电开机把功能转换开关打到氩弧焊点焊枪开关电磁阀动作正常，测量DC输出59V正常，说明功能转换和氩弧焊控制电路正常，故障在高频产生电路，这个型号的机子高频产生电路、氩弧焊控制电路主电源供给电路在一块PCB板上(俗称下板)。

　　打开机壳，点焊炬开关用手感觉高频控制继电器有动作，说明继电器驱动管和供电正常，测量输出限流电阻(1K6W)正常说明倍压整流电路的高压二极管没有击穿，引弧线圈连接正常，剩下就是高频输出耦合电容(10K102两个并联)和高频信号输入的问题了。一般输出耦合电容两个同时损坏的几率很小，根据经验判断为高频信号输入异常造成没有高频电压输出。这种MOS管的小机器的高频输入是从逆变板的主变压器输入端并联引出310V的高频电压通过一个隔直流电容(630V104)和一个电阻(3W100K)并联后通过继电器与高频变压器初级并联，拆下隔直流电容测量容量很低，更换隔直流电容后试机高频打火即正常，焊接10分钟一切正常交付用户使用。

　　二、机型：瑞凌ZX7-400(MOS)手工焊机

　　故障现象：电流打不可调焊条接触工件起弧后即保护。

　　检查维修：这种故障是应为反馈不正常造成的，这款机子是通过输出端接分流器(400A75MV)产生电压降给主板提供反馈电压。

　　开机检查发现分流器下端的一个线已经脱落，把这个根线焊好试焊正常，同时发现分流器已经经过高温变色，输出插座的胶木变形，询问用户得知他采用的快速擦头为中式50平方插头，而机子上用的是欧式插座，因接触不紧大电流焊接时发热严重使反馈线与端子之间的焊锡融化造成脱落。

　　更换输出插座重新焊接反馈线(把线剥长点拧几圈在用焊锡焊接就算高温也不会掉)。用4个焊条3根试焊一切正常交付用户使用。

　　三、机型：锐龙ZX7-400(MOS管)手工焊机

　　故障现象：开机保护灯即亮

　　检查维修：在地板我说明了氩弧焊机亮保护灯的4种情况，由于手工焊机开机逆变器即开始工作所以逆变版和2次整流板故障都会造成开机即亮保护灯。本机使用双逆变器并联输出，开壳检查逆变版没有炸机的痕迹，测量驱动输出端压降正常(0.7V左右)测量8组mos管的D G级压降正常说明逆变正常，故障在2次整流电路，然后测量焊机输出端压降为0(正常时0.25V左右)说明整流二极管有击穿。

　　由于本机为上逆变器并联必须分开测量，松开逆变器输出端螺丝把链接两个逆变器的铜排分开然后分别测量两个逆变器的输出端来判断是哪个的问题(2次整流两个逆变器同时损坏的很少本人只遇到过一个)。判断出事哪个逆变器损坏后拆下来维修，这款机子2次整流用D92-02肖特基半桥12只并联，最快的办法就是用吸锡器吸空D92中间的那条腿与铜箔脱离然后测量输出端压降如果恢复正常即为这只管子损坏(我遇到的只损坏一个管子，目前还没有遇到一个逆变器同时损坏两个整流管的)，如果压降没有恢复在进行下一个，能不能很快找到要看运气的哦.

　　更换整流管后开机保护灯不亮，开机后一个逆变器的风扇不转，所以这个逆变器损坏的原因应该是风扇损坏后部能正常散热造成2次整流管的损坏，同时更坏风扇测量焊机输出端空载电压76V试焊3根焊条一切正常交付用户使用。

　　电焊机注意事项

　　1、新的或长久未用的电焊机，常由于受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度降低，在开始使用时容易发生短路和接地，造成设备和人身事故。因此在使用前应用摇表检查其绝缘电阻是否合格。

　　2、启动新电焊机前，应检查电气系统接触器部分是否良好，认为正常后，可在空载下启动试运行。证明无电气隐患时，方可在负载情况下试运行，最后才能投入正常运行。

　　3、直流电焊机应按规定方向旋转，对于带有通风机的要注意风机旋转方向是否正确，应使用由上方吹出。以达到冷却电焊机的目的。