工厂电气职称论文
工厂电气职称论文
随着社会快速发展,工厂电气控制设备的稳定对生活越来越重要的,学习啦小编为大家整理的工厂电气职称论文，希望你们喜欢。
工厂电气职称论文篇一
浅析工厂电气设备维护与管理
【摘要】本文依据笔者所在工厂的电气设备维护和管理的现状，探讨了笔者所在工厂的电气设备的维护方法，并且对它的管理工作进行了分析。
【关键词】工厂;电气设备;维护;管理引言
我工作的工厂是太原钢铁集团有限公司普碳钢的一个深加工工厂。工厂能设计生产各种规格的开、闭口及铁路敞车用冷弯型钢和铁路客车冷弯辊压型钢，钢板桩以及铁道部的火车部件(不锈钢的动车内外墙板)，因此电气设备的维护和管理会直接影响我厂的经济效益。假如我厂不对电气设备进行有效的维护和管理，那么不仅会极大地损害电气设备，而且会威胁到工作人员的生命安全。本文将会结合笔者所在工厂的电气设备的维护和管理现状，来探讨具体的维护方法和管理措施。
1 我厂电气设备的管理现状
1.1我厂电气设备的复杂背景。 现在，我厂的电气设备非常多，而且都是不同的生产厂家提供的，有国产设备，也有进口设备。国产设备和进口设备在很多方面，例如技术情况、设计水平等等，都不一样，而且国产设备之间也有很多不同的地方，这就使我厂对不同电气设备的维护和管理也都不一样，这就给电气设备的维护和管理工作带来了很多问题。
1.2我厂电气设备的运行环境。 我厂的电气设备对它的运行环境是有要求的，不同的设备有着不同的运行环境，不同的设备也要放在不同机房中。电气设备的特点、规律、故障部位、程度不同主要是受空间温度、紫外线、空气湿度、污染、粉尘量等因素的影响。而且，在电力系统里的电气设备，在不同的地方受到的短路电流、电压、热稳定时间也都不一样，一旦这些电气设备出问题，产生的短路容量肯定是不一样的。
1.3工作人员的素质和能力。 相关工作人员操作的准确性和规范性直接影响着电气设备的运行状态，电气设备管理人员的素质也直接影响着设备的使用寿命和质量安全。在电气设备运行过程中，一旦电气设备的工作人员错误、违规、违法操作，维护的工作人员不认真维护，管理人员不积极管理，就会使电气设备发生故障，从而导致安全问题。
2我厂工厂电气设备的维护原则和方法
2.1我厂电气设备的检查
第一种检查方法是常规性检查。我厂电气设备的常规性检查一般都是查看、巡视电气设备，以此来掌握我厂电气设备的运行情况。这种检查方法一般适用于安装、布置比较分散的设备，这是一种不定量的检查方法。我厂有专人来负责电气设备的日常检查，主要检查每个生产部分的电气设备。在电气设备的检查过程中，要认真检查电气设备的运行状态，及时排除安全隐患，发现异常现象要及时向相关负责人报告发生故障设备的损坏情况。
第二种检查方法是周期性检查。我厂对电气设备进行周期性检查是为了确保电气设备的性能和运行状态。我厂以电气设备的质量要求、有效使用期、运行环境、维护的具体时间和方法为依据，来检查和维护电气设备。这样既可以延长设备的使用期，确保设备的质量，又可以及时发现设备的故障，防范于未然，这种模式就是点检。一般情况下，我厂的技术人员和维护人员都会进行定期的点检，根据检查的结果，来维护、修理、清理设备，从而保证设备的功能完备。
2.2我厂电气设备的维护。 先询问，再操作。当我厂的电气设备出问题时，在维修前，都会向有关工作人员询问设备发生故障前的工作环境、运行的状态、发生故障的表现等等。当没有充分的技巧和经验却又面对设计结构很复杂、技术性很强的设备时，通常我们都会先了解设备的结构特点、设备原理，在熟练了解每个器件的位置、功能、连接方式等数据后，才进行最终的维修。我厂对设备的拆卸都是严格根据技术图纸来进行的。
先外面，再里面。我厂对电气设备进行维修的时候，都是先检查它的外面，检查外面是否有损坏，在了解电气设备的维修历史、使用期等状况后，才进行设备里面的检查。我厂在对设备进行拆卸之前，都会先排除是它附近部位发生故障的情况，确定是内部发生故障后，我们才对设备进行拆除，这样就可以避免设备的二次损坏。
先硬件，再电路。我厂对电气设备进行检查的时候，都是先硬件，再电路。只有当我们确定硬件没有问题的时候，我们才对电路进行检查。我厂一般是用有关工具或者检测仪来检查电气设备中的电路问题，如果电路没有接触问题，那么就要检查硬件和每个电路的运行关系，从而保证检查的正确性。
3我厂电气设备的安全管理
3.1全面地分析电气设备故障，认真落实责任制度。 我厂在电气设备运行的时候，会对设备的检查、维护、操作实行责任制度，明确每个人的责任，认真分析故障电气设备，如果是因为操作或者维护不正确，而导致的设备损毁，会根据责任制度给相关人员以适当的处罚，通过责任制度来规范电气设备的业务操作。我厂还开展绩效考查，对积极维护设备，有利于延长设备使用期的工作人员进行表彰，通过这个措施来提高工作人员工作的主动性和积极性。
3.2完善设备的维护程序。 我厂的电气设备在日常的运行过程中，都会有专人对设备的维护、维修工作进行程序化的管理，而且我厂有完善的记录制度和交接班制度，这些措施有利于我厂的设备维护。在现实生活中，很多电气设备的维修、检查、管理工作是一个人完成不了的，这时，我们就要考虑设备的型号、数量、运行时间等因素，合理的布置人员，在不同时间由不同的工作人员去检查和维护，这样可以避免员工消极怠工，提高完成工作的效率。在交班的时候，应该要将电气设备的故障处理进度、设备运行状况等问题记录下来，从而确保交接工作的顺利完成，保障了之后工作的顺利进行。
3.3加强对在岗人员的培训。 电气设备的维护与管理既受到检查人员业务水平的影响，也受到在岗人员业务技能的影响，所以我厂非常重视对在岗人员的培训，定期都会进行培训，培养在岗人员的积极态度，提高他们的责任意识，通过专业的培训，既可以提高在岗人员的业务技能，又可以保障设备了优良性，从而保障了设备的使用期和运行安全。
参考文献
[1] 尚素臻.浅谈电气设备的常见故障与维修准则[J].科技创新导报，2011(22)
[2] 王琦.关于电气设备故障检修的探讨[J].科技与企业，2011(8)
[3] 付本田.电气设备的维修原则方法与实践[J].科技信息，2008(13)
工厂电气职称论文篇二
工厂电气节能技术简介与应用
摘要： 工厂生产成本构成很多，其中用电成本是重要的组成部分之一，随着国家节能减排力度的不断加大，大家对工厂自用电越来越重视，怎样减少设备投资，降低企业用电成本成为大家共同关注的焦点。本文主要从厂用电节能设计、节能设备应用、厂用电管理等方面进行阐述，并例举具体实际应用加以说明，目的是降低工厂用电成本，希望对实际工作有所帮助。
关键词： 工厂成本节能
中图分类号：TE08文献标识码： A
节能减排是经济社会发展的必然趋势，也是建设环境友好型社会的必由之路。对工厂而言，降低生产成本、提高产品质量是企业发展的根本之道，因此，在控制企业用电成本这块我们尝试过很多办法，也取得了很好的经济效益和社会效益，比如变频器在工业生产中的广泛应用，无功补偿装置在客户端的大量投入，尤其是用电大户端，再比如节能设备的大量使用，如节能变压器、低阻电缆等，另外在用电管理方面也制定了很多措施，小到企业的照明管理等。通过很多办法都可以降低企业的用电成本，取得节本增效的效果，下面就阐述一下节能技术在工厂电气技术中的应用和具体实例。
一、工厂电气节能技术简介
1、使用节能型供配电系统
供配电系统节能的重点应该在设计与优化,而这块往往容易被大家忽视，很多时候电厂配电系统以及部分设备并不是完全由工厂自己决定,另外考虑到初投资的问题,因此对于使用节能型供配电系统并没有得到完全认可。
1.1、合理的供电电压
供电电压的选择应根据用电容量和供电距离并考虑当地电网现状、用户的用电负荷性质及未来发展规划等因素综合而定。一般而言,如果是6～10kV的配电电压,由于10kV技术经济指标较好,如供电系统能耗和有色金属耗量均较小,因而高压配电电压应首选10kV;当用户6kV设备居多、且容量较大、在技术经济上合理时,考虑采用6kV;当用户有少量3kV电动机时,可用10(6)/3kV专用变压器供电。
1.2、节能型变压器
变压器是输变电行业中的耗能大户,据估计,我国变压器的总损耗占系统总发电量的10%左右，如损耗每降低1%，每年可节约上百亿度电,推广节能变压器势在必行。推荐使用干式变压器,如果是已经有旧的油浸变压器,在条件允许的情况下进行改造,油浸变压器维护的工作量和费用相对也比较大,这也是油浸变压器的明显不足之一。
1.3、无功补偿装置
功率因数的高低对工厂企业来说其重要性不言而喻,因此,必须设法提高工厂供电各相关部分的功率因数,以充分利用变、配、用电设备的容量,增加其输电能力,减少功率损耗和电能损耗,以达到节约电能、提高供电质量和提高设备利用率的目的。在客户端设置无功补偿装置是有必要的,尤其对大客户,特别是有大型电机居多,感性设备居多的情况下有必要考虑无功补偿装置,提高供电品质。
2、选择节能设备
目前,节能设备得到了广泛的应用和推广,其中尤以变频器最为引人瞩目,而且确实取得了非常好的节能效果,另外节能灯具、Y型高效电机等也都得到了广泛的应用。
2.1、推广使用变频器
通过近几年的发展,高压变频调速技术已经日趋成熟,已经开始在各个领域广泛应用,工矿企业中可能有大量的风机、水泵等大动力设备一直在工频状态下运行,这样就需要利用闸阀控制风量、流量,结果就是损失了大量的电能。而改为变频调节后,通过改变电机的转速(也就是改变了电机的输出功率)来调节风量、流量，我们知道,功率和转速的平方成正比,因此大大减少了损耗,从而实现节能的目的。
2.2、Y型高效电动机
高效电动机与普通电动机相比,优化了总体设计,选用了高质量的铜绕组和硅钢片,降低了各种损耗,据估计损耗可降低20%～30%,效率提高2%～7%，投资回收期一般为1～2年，有的短至几个月。
2.3、使用节能型照明电器
节能型照明电器优点很多,高效低耗,节能环保,驱动电压低,响应速度快，安全性高,使用寿命长等。照明设计的要求不仅要掌握照明设计的理论,还要了解国内外有关照明技术的新动态。采用效率高、寿命长、安全和性能稳定的照明电器产品(电光源、灯用电器附件、灯具、配线器材,以及调光控制器和控光器件),改善提高人们工作、学习、生活的条件和质量,从而创造一个高效、舒适、安全、经济、有益的环境，充分体现现代文明的照明。
2.4、使用低阻电缆、合理选择导线截面
我们都知道,输电线路的损耗和电阻有着平方的关系,线路的阻值越大,那么消耗的能量就越多,因此散发出来的热量也越大。为了减少电缆上的电能损失,建议使用低阻值的电缆,这样可以减少输电线路损失,同样电缆散热量较小，在高负荷、高温度的夏季也降低了事故的可能性。另外合理选择导线的截面积也是非常重要的,设计电缆的时候,在充分考虑负荷容量和扩建可能性以及必须的安全裕度下尽量选择小截面的电缆，减少投资。
3、加强工厂用电管理，合理使用峰谷电力资源
峰谷用电：电力行业中峰谷的含义是用山峰和山谷来形象比喻用电负荷特性的变化值。通常白天8:00至21:00的用电为高峰用电，深夜21:00至次日8:00的用电为低谷用电。“峰谷电价”意义在于鼓励居民利用低谷电价的优惠条件大量消费低谷电力,比如电热水器、空调和其他电器设备。同时，对电力部门来说，将高峰用电转移到低谷时段，既缓解了高峰电力供需缺口，又促进了电力资源的优化配置，是一项“削峰填谷”的双赢政策。对于工厂而言充分利用低谷电量进行生产是非常必要的，对于有条件的企业鼓励低谷期间用电，这样可以节省大量的用电成本，实际工作中，我们也发现很多工厂白天期间线路负荷较小，夜间线路负荷很大，这样就大大节省了企业的生产成本，经济的杠杆作用明显。
4、加强工厂电力计量管理
企业需要加强对电力计量的管理，有两层含义，其一就是加强管理可以避免因为计量问题而给企业经营带来的隐患，对运行的重要电能计量装置施行质量跟踪、状态监测、抽样检定、动态管理，定期进行对在用计量装置测试数据分析,避免计量装置失准运行,提高在用电能计量装置准确性。其二就是根据电能计量的结果制定相关长效机制，比如说同样的办公室或者车间用电量的比较，比如说空调、照明电量的比较等等，通过这些电量比较可以看出设备的使用情况，进而制定出相关措施，减少不必要的电能损耗或者使用，降低企业产品的成本。
二、工厂电气节能技术应用实例
下面例举的两个具体电气节能实例均为本单位的实际应用，并进行详细的经济节能估算，供大家参考。
1、循环水泵变频控制
本单位的一台循环水泵，额定电压为0.4kV，额定电流为380A，进行变频控制后，经济节能估算如下：
按照每天12小时，每月20个工作日，一年12个月的运行时间来进行估算。
该水泵采用变频控制方式后，工作电流约为280A。
按照上面的各种数据，可以得出：
每小时节省的电能为：
W=P×T=1.732×U×I×T
=1.732×0.4×100×1
=69.28kWh
那么一年可以节省的电能为：
69.28×12×20×12=199526.4kWh
按照工业用电每度0.9元的电费来计算，一年节省的电费为：
199526.4×0.9=179573.76元=17.96万元
变频器的价格约为6万元，再加上其他安装调试运输等费用，共计约6.4万元。
6.4÷17.96×12=4.3个月
可推算出，大约五个月时间就可以收回购买变频器的成本，然而后期运行成本节能可观。
2、节能变压器的使用
本公司近年陆续的将老旧高耗能变压器更新为新型节能型变压器，以下三台为同一批次更新，具体明细见表1。
表1-变压器新旧型号对比
2.1、技术参数对比
之前使用的变压器均是非节能型三相油浸式变压器，年代久远，损耗大，此次更新改造，最主要目的就是节能降耗，做一个新老变压器损耗的简单对比，详见表2。
表2-新老变压器技术数据对比
2.2、变压器损耗计算公式
(1)有功损耗：ΔP=P0+KTβ2PK--------(1)
(2)无功损耗：ΔQ=Q0+KTβ2QK--------(2)
(3)综合功率损耗：ΔPZ=ΔP+KQΔQ----(3)
Q0≈I0%SN，QK≈UK%SN
式中：Q0――空载无功损耗(kvar)
P0――空载损耗(kW)
PK――额定负载损耗(kW)
SN――变压器额定容量(kVA)
I0%――变压器空载电流百分比。
UK%――短路电压百分比
β――平均负载系数
KT――负载波动损耗系数
QK――额定负载漏磁功率(kvar)
KQ――无功经济当量(kW/kvar)
上式计算时各参数的选择条件：
(1)取KT=1.05
(2)对城市电网和工业企业电网的6kV～10kV降压变压器取系统最小负荷时，其无功当量KQ=0.1kW/kvar
(3)变压器平均负载系数，对于工业企业，实行三班制，可取β=50%
2.3、具体经济节能计算
对于新变压器S11-1000/10来讲，计算如下：
ΔP=P0+KT×β×2×PK=1.15+1.05×0.5×2×10.3=12
ΔQ=Q0+KT×β×2×QK=0.7%×1000+1.05×0.5×2×4.5%×1000=54.25
ΔPZ=ΔP+KQ×ΔQ=12+0.1×54.25=17.4
同理，旧变压器SJL-1000/10如下：
ΔP=P0+KT×β×2×PK=4.1+1.05×0.5×2×14=18.8
ΔQ=Q0+KT×β×2×QK=5%×1000+1.05×0.5×2×4.5%×1000=97.25
ΔPZ=ΔP+KQ×ΔQ=18.8+0.1×97.25=28.53
两者比较，一年节约电能为：
△W1=(28.53-17.4)×220×24=5.9万kWh
同样，计算黑降1#所变：
△W2=(2.74-1.34)×220×24=0.7 万kWh
计算黑降107#变速箱压铸：
△W3=(17.1-8.6)×240×24=4.5万kWh
所以△W=△W1+△W2+△W3=5.9+0.7+4.5=11.1万kWh
按工业用电一度0.9元计算
三台老旧变压器更新后，每年节省运行费用约为：
0.9元×11.1万kWh=10万元
三、结束语
企业降低成本的方法有很多，其中通过节能技术在电气方面的应用就可以大大降低企业的用电成本，提高企业的核心竞争力，希望节能技术能为企业的发展贡献更大的力量。
参考文献：
【1】刘介才.工厂供电.2003
【2】王勇，陈德赋，李国常.节能与环保.2010
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