锅炉防冻保养技术论文

锅炉防冻保养技术论文

　　锅炉停炉阶段若不进行有效的维护保养，则锅炉水汽系统的金属会逐渐被腐蚀，下面是学习啦小编整理了锅炉防冻保养技术论文，有兴趣的亲可以来阅读一下!

　　锅炉防冻保养技术论文篇一

　　锅炉停炉期间的维护与保养技术措施

　　摘 要：锅炉停炉阶段若不进行有效的维护保养，则锅炉水汽系统的金属会逐渐被腐蚀，过去的实践经验告诉我们，锅炉停炉时期所出现的腐蚀问题比起正常运行期间危害更大。所以，做好锅炉停炉期间的维护与保养，对于延长锅炉使用寿命，保证其安全运行具有非常重要的意义。本文结合笔者实际研究，提出了锅炉停炉阶段的维护保养方法。

　　关键词：锅炉;停炉;维护保养

　　1.锅炉停炉保养的重要性

　　由于锅炉的用途不同，因此停炉时间的长短也有一定的差异。采暖锅炉的停炉时间最长，通常一年只有5个月左右的使用时间，部分单位为了确保正常生产，专门配置了备用锅炉。做好锅炉停炉期间的维护保养，其实质便是通过一定的技术手段让其在停炉阶段不受外界的腐蚀。

　　锅炉在停止正常运行之后，其表面金属直接裸露于空气中，由于锅炉内的水并未完全放掉，因此其中依旧存有很多水分，导致锅炉内部空间的湿度比较大，这些湿气会依附于锅炉内部表面，从而产生一层薄膜，当外部的空气进入锅炉内部之后，就很容易和这一层薄膜产生氧腐蚀反映，导致锅炉内表面锈蚀。如果锅炉内部金属表面存在杂质或者泥污，会让氧腐蚀反应速度加快，这是因为杂质内存在很多缝隙，而这些缝隙之中会保留一定的水分，从而让氧溶浓度大大提升。经过研究表面，出现腐蚀问题的锅炉有大半是因为停炉期间的维护保养工作没有做好而导致的，因此当停炉之后必须要运用合理的保养措施，从而延长锅炉的使用寿命。

　　2.锅炉停炉维护保养技术措施

　　2.1检查工作

　　锅炉停炉以后，首先必须要对其本体进行一次整体性的清扫，另外为了配合定期检验，必须对锅炉内部的固体杂志进行冲洗，若检验过程中发现锅炉中的污垢会对其正常运行产生较大影响，则必须要第一时间联系具备一定资质的化学清洗单位实施清洗作业，而非自行盲目实施化学清洗工作;若锅炉内部仅仅只有小部分的水垢，则应该在保证不会对锅炉正常运行产生影响的前提下，选择一些简便安全的物理措施来进行清理。其次，必须要做好锅炉的外部清理，对那些无法触及到的狭缝处应使用吹灰的方法，炉膛中的积灰清理之前应该做好通风，从高温区到低温区按顺序进行作业，炉排与炉供上的积灰都必须清理干净，如果炉排与炉供出现损坏的情况要及时更换，此外还必须要做好安全阀和其他压力表的校验工作[1]。

　　2.2充气保养

　　当锅炉的水垢与杂质被清理之后，要确保其受热面干燥，之后选择钢瓶的氮气或者氨气，从锅炉上方充入，从而让多余的空气从最底处排除，同时保持炉内的压力处于0.05到0.1MPa以上。因为氮气相对稳定也不具有腐蚀性，因此能够有效的保证停炉期间不会存在腐蚀的情况。而充入氨气能够驱除炉内的空气，由于氨气属于碱性气体，有助于避免氧腐蚀。当锅炉内的气压降低之后要及时补充氨气。因为气体的渗透性较强，特别是氨气泄露时有臭味，所以在充气保养时必须要供回水阀与排污阀处使用盲板和橡胶垫，人孔和手孔处也要换为橡胶垫圈，同时拧紧螺栓封闭严实。充气保养法可以用于停炉时间较短的锅炉，也能用于停炉时间长的锅炉。对停炉时间短的锅炉也可不放水进行充氮，具体的流程为：把氮气瓶通过减压阀和锅炉放空阀接通，同时维持压力在0.2MPa上下，保证炉内水碱度pH值超过10。这种方法相对简便，重新上水、启动比较方便，适用性较强，能够用于长期保养，但这种方法要求炉内汽水系统拥有较强的严密性，在保养过程中必须定期检查。

　　2.3干法保养

　　干法保养指的是锅炉停炉之前，当炉内水温下降到120℃之内时，立即将炉内的水放出，这时因为内壁还留存了一些温度，而留存的温度往往可以将炉内剩余的水分烘干，同时将含水物质清除干净。这时我们向炉内添加干燥剂，从而在其中营造出一个干燥的空间，可以很好的避免腐蚀现象的产生。

　　一般选择的干燥剂有下面三种：无水氯化钙、生石灰以及硅胶。添加干燥剂的方法为：将干燥剂放在容器之中，再放入锅炉中的汽包中。添加干燥剂的位置必须要做好记录，避免在锅炉重新开启时忘记取出。当添加干燥剂之后必须立即关闭锅炉阀门，尽可能减少空气流入。当停炉保养一个月左右之后要进行检查，如果存在吸水现象则应立即更换干燥剂或者采取烘干处理。之后每间隔90-100天左右进行一次检查，干法保养主要适合长时间停炉的锅炉，若锅炉中的汽包越大，干法保养效果就越有效。

　　2.4湿法保养

　　湿法保养一般适用于停炉时间在30天-40天左右的锅炉。所谓湿法保养指的是选择OH-溶液津贴锅炉内壁，进而让碱性溶液在锅炉内壁上构成一层保护膜，实现保护锅炉的目的。一般的操作流程是，当锅炉停炉之前应该将炉内的泥浆或者杂质等污垢清理干净，之后选择软化水注入炉内直到达到最低水位处，再将事先配置完成的OH-溶液使用专门的泵体注入锅炉之中。OH-保护溶液的制作是由氢氧化钠水溶液8-10kg/t水配置而成，或者每吨水之中添加20kg左右的碳酸钠，磷酸三钠也可达到相同效果。将配置完成的保护溶液全部注入锅炉之中，人工开启注水阀门将软化水注满锅炉，再将锅炉的空气阀与给水阀门关闭，选择专用泵促进水循环，让锅炉内的溶液能够均匀混合。为了确保炉内碱液浓度相同，还应该定期开启循环泵，对锅炉进行加温来保证外部干燥，熄火之后必须将所有可能泄露的阀门进行关闭。炉内还应定期追加碱溶液，以维持碱度和保养效果[2]。

　　上述笔者提出的几点维护保养技术措施，在实际应用的过程中，还必须要考虑到锅炉的实际构造，停炉时间的长短以及锅炉附近的具体环境，合理的选择保养方法。比如说锅炉停用三个月左右时，可以选择干燥剂或气象缓蚀剂;锅炉停用一两天时便选择保持压力法;当我们选择湿法保养方法时，锅炉房的温度应该位于0℃到10℃之间，禁止存在冰冻现象。

　　3.结语

　　总而言之，我们必须要加强锅炉停炉后的维护保养，锅炉工作人员必须要认真负责，结合本单位的实际生产情况，采取最合理的维护保养技术方法，做好停炉之后的保养工作，进而确保其能够安全的投入生产。

　　参考文献：

　　[1]王翔.浅谈锅炉停炉保养工作[J].安全，2013(09)：74.

　　[2]孙薇.锅炉停炉保养应慎重对待[J].黑龙江科技信息，2013(31)：62.

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