焊接基础知识(2)
焊接基础知识
焊接基础知识二：
1、什么叫CO2焊接?
答：用纯度> 99、98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。
2、什么叫MAG焊接?
答：用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ，(标准配比：80%Ar + 20%CO2 )做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。
3、什么叫MIG焊接?
答：
〈1〉用高纯度氩气Ar≥ 99、99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属;
〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。
〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。
4、什么叫TIG(钨极氩弧焊)焊接?
答：用纯钨或活化钨(钍钨、铈钨、锆钨、镧钨)作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊。
5、什么叫SMAW(焊条电弧焊)焊接?
答：用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
6、什么叫碳弧气刨?
答：使用碳棒作为电极，与工件间产生电弧，用压缩空气(压力0、5—0、7Mpa)将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。
7、为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高?
答：
〈1〉CO2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1-3倍;
〈2〉坡口截面比焊条减小50%，熔敷金属量减少1/2;
〈3〉辅助时间是焊条电弧焊的50%。
三项合计：CO2焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数2、02--3、88倍
8、为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好?
答：CO2焊缝热影响区小，焊接变形小;CO2焊缝含氢量低(≤1、6ML/100g)，气孔及裂纹倾向小;CO2焊缝成形好，表面及内部缺陷少，探伤合格率高于焊条电弧焊。
9、为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低?
答：
〈1〉坡口截面积减少36-54%, 节省填充金属量;
〈2〉降低耗电量65、4%;
〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%，降低成本20-40%;
〈4〉减少人工费、工时费，降低成本10-16%;
〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用;
综合五项,CO2焊能使焊接总成本降低 39、6-78、7%,平均降低59%。
10、什么叫低频脉冲?适用哪些焊接?
答：脉冲频率在0、5—30Hz的脉冲电弧叫作低频脉冲焊接。主要用于不锈钢、钢和钛等有色金属的TIG焊。
11、什么叫中频脉冲?适用哪些焊接?
答：脉冲频率在30-500Hz的脉冲电弧叫作中频脉冲焊接。由于具有电弧压缩效应，电弧集中，挺度好，主要用于薄件不锈钢、钢和钛等有色金属的TIG焊和不锈钢和铝及铝合金的MIG焊。
12、为什么CO2焊接有飞溅?
答：焊丝端部的熔滴与熔池短路接触(短路过渡)，由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断，产生飞溅。CO2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小程度。
13、为什么MIG/MAG大电流焊接才能实现射流过渡，无飞溅?
答：MIG/MAG焊接时，各种金属均具有短路过渡转变为射流过渡的临界电流值(如：φ1、2碳钢、不锈钢焊丝，电流I≥260—280A)，此时电弧呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接。
14、为什么MIG/MAG小电流焊接要用带脉冲的电源才能实现射流过渡，无飞溅?
答：MIG/MAG焊接，焊接电流低于临界电流值时，采用带脉冲的电源，其脉冲电流大于临界电流值，电弧也能呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接(如：使用松下AG2/GE2脉冲MIG/MAG焊机，φ1、2碳钢、不锈钢、铝及铝合金焊丝在电流I≥80A时已实现脉冲射滴过渡，其脉冲电流Ip≥350A)。
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